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一、水泥混合材 在水泥生产过程中，为改善性能、调节强度等级所加入的天然或人工矿物材料，均称为水泥混合材料。 分为活性、非活性(惰性)两大类。 1.非活性混合材 与水泥矿物成分或水化产物不发生化学反应或化学反应很弱的混合材，为非活性混合材。 非活性（惰性）混合材料的品种： 2. 活性混合材 能够与水泥矿物或水泥水化产物发生反应生成胶凝物质的矿物质混合材料——活性混合材。 活性组分：SiO2、Al2O3 常用品种： 活性混合材的作用 1. 火山灰反应： xCa(OH)2 + SiO2 + mH2O = xCaO?SiO2?nH2O xCa(OH)2 + Al2O3 + mH2O = xCaO?Al2O3?nH2O 2. 稀释作用 减少水泥中熟料矿物含量，降低水化热； 减少水泥石中Ca(OH)2的含量。 3. 超细粉末的密实填充效应 注：从工业生产角度水泥中加入混合材料可以：调整水泥强度等级、节省能源、降低成本、增加产量。 二、掺混合材的硅酸盐水泥品种 硅酸盐水泥熟料＋石膏 四、活性混合材水泥的共性 密度较小 2.70～3.10。 强度等级要求较硅酸盐水泥及普通水泥低。 早期强度较低，后期强度增长率高。 对养护温湿度敏感，适合蒸汽养护。 水化热较小。 耐腐蚀性较好。 抗碳化能力差； 抗冻性、耐磨性不及硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 五、活性混合材水泥的特性 矿渣水泥： 保水性差，泌水性大，干缩较大，耐热性较好。 火山灰水泥： 易吸水，需水量较大，结构较致密，抗渗性和耐水性较好，体积收缩较大，干燥环境中“起粉”。 粉煤灰水泥： 吸水能力弱，需水量较低，干缩性较小，结构致密，抗裂性较好。 复合水泥： 取决于所掺的混合材种类。各种混合材料性能方面取长补短，性能优于单一混合材水泥。 以铝矾土和石灰石为原料，按一定比例配合，经煅烧、磨细所制得的一种以铝酸钙为主要矿物成分的水硬性材料，又称高铝水泥。 1. 铝酸盐水泥的矿物组成： 铝酸一钙 CaO?Al2O3 CA，50%~70%； 硅酸二钙 2CaO?SiO2 C2S， 七铝酸十二钙 12CaO?7Al2O3， C12A7 二铝酸一钙 CaO?2Al2O3， CA2 硅铝酸二钙 2CaO?Al2O3?SiO2 C2AS 2. 铝酸盐水泥的水化和硬化 1. 铝酸一钙的水化和硬化特点起决定作用。 2. 铝酸一钙的水化： T≤20?C CA + 10 H2O — CAH10 20?C≤T≤30?C 2CA + 11 H2O — C2AH8 +AH3 T ≥ 30?C 3CA + 12 H2O — C3AH6 + 2AH3 注： CAH10 、C2AH8 呈亚稳态 3.水化反应集中在早期，而且，反应速度较快，因此，早期强度增长快； 4.水化物是针片状晶体，而且，稳定性较差，容易发生相互间的转化，因而引起强度降低。 3.铝酸盐水泥的技术性质 1. 外观：黄色或黄褐色或灰色； 2. 密度与堆积密度：与硅酸盐水泥相近； 3. 细度：80?m筛余不得超过10%； 4. 凝结时间：初凝≥30min，终凝≤6h； 5. 强度： 见表5-4。 一、白色硅酸盐水泥 组成特点： 水泥中的氧化铁的含量低于水泥质量的0.5%。 性能特点： 外观为白色，按白度分为一级、二级和三级；技术要求与普通水泥同。 应用特点： 白水泥熟料与颜料、石膏共同磨细可制得彩色水泥；主要用于建筑室内外装饰等。 二、膨胀水泥和自应力水泥 1. 组成特点： 含有在水泥的凝结硬化过程中能产生适量体积膨胀的成分，如：氧化钙、氧化镁、硫铝酸钙、明矾石、石膏等。 2. 种类： 硅酸盐型、铝酸盐型、硫铝酸盐型。 3. 性能特点： 凝结硬化过程中体积不收缩，而略有膨胀，提高密实性和抗渗性。 4. 应用特点： 可用于配制防水砂浆和防水混凝土、管道接头、堵缝和自应力钢筋混凝土结构工程和构件等。 三、道路硅酸盐水泥 组成特点： 水泥熟料主要矿物——硅酸钙和铁铝酸钙 铁铝酸四钙高，C4AF的含量≥16.0％。 性能特点： 初凝时间较长，≥1.5h； 抗折强度高； 耐磨性好，磨损率≤3.00kg/m2； 抗裂性好，28d干缩率≤ 0.10%； 使用特点： 主要用于混凝土路面工程。 四、抗硫酸盐水泥