市面用罩光涂料.docVIP

罩光涂饰：适合作罩光涂料的清漆 使用甲基丙烯酸酯与丙烯酸酯的共聚物制成的一种涂料。为了改进共聚树脂的性能和降低成本，往往还需采用一定比例的其他不饱和的烯烃单位与之共聚。这是近来发展很快的新型涂料。 优点是漆膜色浅，保光保色性好，耐候性优良，耐化学性也很好，可在180℃以下使用。漆膜干燥迅速(干燥速度与硝基涂料相似)，对金属有良好的附着力，可长期保存。三防(湿热、盐雾、霉菌)性能好，安全无毒。 缺点是耐溶剂(汽油、煤油等)性差。黏度过大，涂覆易产生拉丝和橘皮故障。热塑性丙烯酸树脂涂料受热易发黏；热固性丙烯酸树脂涂料价格高、烘干温度高。 常用的有B01-3、B01-5、B01-6丙烯酸清漆(适用于铝合金)、B01-15丙烯酸清漆(适用于彩色膜层，结合力优良)，B01-30丙烯酸烘干清漆(质量极优，适用于高档产品)。稀释剂用X-5。第一代阴极电泳涂料也采用丙烯酸酯。 2．环氧树脂涂料 是使用环氧氯丙烷和二酚基丙烷，在碱作用下缩聚而成高分子聚合物为基料制成的一种涂料。由于环氧树脂的结构中含有脂肪族羟基、醚键及极为活泼的环氧基，所以对金属表面附着力强，耐化学腐蚀性好。它分为冷固型环氧树脂涂料、热固型环氧树脂涂料和酯化型环氧树脂涂料三类。 优点是漆膜坚韧、硬而不脆，附着力强，特别是对金属表面附着力特别强。耐碱、耐溶剂和耐化学腐蚀性较好。并有较好的绝缘性能。 缺点是室外曝晒易粉化、耐候性差，保光性差，色泽较深。漆膜流平性差，不宜作室外及高档装饰用。膜层也过分坚硬，不易打磨。 常用的有H01-6、H01-9环氧树脂清漆，H01-35、H01-37、H01-38环氧醇酸烘干清漆，很适宜在彩色膜层上使用。 一般环氧树脂涂料是双组分组装的，漆料与固化剂混合后应在一定时间(一般为8h)内用完。冷固型环氧树脂涂料可用X-7稀释；或环己酮、丁醇、甲苯以1：2：7(体积分数)混合作稀释 剂。自干性环氧树脂涂料(如环氧硝基涂料)可用X-3稀释。热固型环氧树脂涂料用二甲苯稀释。 3．聚氨醋涂料 这是聚氨基甲酸酯涂料的简称。是应用多异氰酸酯和多羟基化合物反应而制得的含有氨基甲酸酯的高分子化合物。随成分配比不同，从坚硬到极柔软都有，既可高温烘干，也可低温固化。因具有多方面的良好性能，其应用在品种和数量上增长很快，是工业上一类极其重要的涂料。 优点是漆膜坚硬耐磨、光亮丰满，有良好装饰性，附着力好，耐水、耐热和耐溶剂性较好。还耐化学腐蚀(如石油腐蚀)。并具有良好绝缘性。 缺点是漆膜易粉化、泛黄，不适用于户外产品。对有活性氢的化合物，如酸、碱、盐、醇及水汽等很敏感，因此在制造和施工中所有溶剂不能含水，包装容器也要干燥严密，否则贮存稳定性不好，甚至报废。本涂料有一定毒性。 常用的聚氨酯涂料大多是双组分的。如S01-3、S01-5、S01-6、S01-8及S01-10聚氨酯清漆。 高档阴极电泳涂料也选用聚氨酯作主料。 4.硝基树脂涂料 它是应用硝酸纤维素酯(硝化棉)为主体，加上合成树脂、增塑剂、溶剂与稀释剂制成的涂料。它分为外用硝基涂料与内用硝基涂料两类。外用硝基涂料质量好，有良好的耐候性，遇日光不泛黄；内用硝基涂料若在室外使用易粉化、龟裂。 优点是光亮坚硬、耐油、干燥迅速(在常温下表面几分钟就能干燥，非但节约施工时间，而且不易沾灰尘)、漆膜可打磨抛光，是一种装饰性很好的涂料。 缺点是清漆不耐紫外线，不能在60℃以上使用，漆膜易发白，尤其在湿度大时施工更显著。干燥快流平性就差，漆膜不够厚实。常用的有Q01-1硝基外用清漆，Q0l-2硝基清漆、QOl一33硝基烘干清漆。稀释剂用X-1、X-2，施工温度12～25℃，相对湿度400A～70％，否则易发白。如出现发白，即加入10％～20％的F-1硝基防潮剂可消除。 5．氨基树脂涂料 它是应用氨基树脂与醇酸树脂为主要成膜物质制成的一种涂料。氨基树脂涂料实则是氨基醇酸树脂涂料，因为单纯的氨基树脂的漆膜硬而脆，附着力差，因此一般都与醇酸树脂配合使用以增加漆膜的柔韧性。 优点是漆膜坚硬光亮，可打磨抛光。丰满度好、色浅不易泛黄、附着力也好。成膜后耐水性、耐热性和耐候性都较好。干透性好，不回黏、不粉化、不龟裂，施工方便。 缺点是需高温烘干才能交联固化，烘干过度漆膜发脆。不适用于不耐高温的产品(如塑料电镀制品)。 常用的有A01-1，A01-2，A01-4，A01-6，A01-10，A01-17氨基烘干清漆。稀释剂用X-4，也可用丁醇与二甲苯。 6．聚酯树脂涂料 它是应用聚酯树脂为主要基料制成的一种涂料。聚酯树脂是由多元酸与多元醇缩聚而成的。选用不同的多元酸、多元醇和其他改性剂能生成不同类型的聚酯树脂。