化工厂防火防爆(初稿).doc

化工厂防火防爆（初稿） ［注：本篇为化学工业出版社2004年5月第1版高校教材《化工厂系统安全工程》（属《安全工程技术丛书》之一）“第6章 化工厂防火防爆”的初稿。］ 目 录 第一节 概论 一、防火防爆在化工安全中的重要地位 二、本章重点、篇章结构和逻辑关系 三、防火防爆学习研究中值得注意的几个问题 1．拓宽知识面，涉足多专业 2．尊重防火防爆客观规律，重视法规和技术标准 3．掌握有关概念术语和数据的实质性含意 4．明确防火防爆各方面各层次的主导思想和侧重点 5．及时更新知识，跟上信息时代防火防爆技术的迅猛发展 第二节 燃烧爆炸基础知识 一、燃烧基础知识 1．燃烧的概念和特征 2．燃烧的要素和条件 3．燃烧的本质 4．气、液、固三类物质的燃烧过程 5．燃烧的形式 6．燃烧的类型及其温度临界点 7．物质从受热到燃烧过程中温度的变化 8．燃烧热值、燃烧温度和燃烧速度 二、爆炸基础知识 1．爆炸的概念和特征 2．爆炸的分类 3．燃烧性质的化学爆炸 4．爆炸极限 5．几类典型的爆炸过程及其特点 三、火灾爆炸的主要破坏作用 第三节 火灾爆炸危险物质 一、不同物态（气、液、固）物质的理化性质与火灾爆炸的关系 1．化学活泼性 2．比重（相对密度） 3．液体的沸点（气体的液化点） 4．饱和蒸气压力 5．闪点 6．爆炸极限 7．燃点和自燃点 8．固体的熔点（液体的凝固点） 9．氧指数3．混合与过滤 4．加压与负压 5．加热 6．冷却与冷凝 7．冷冻（制冷） 8．熔融 9．干燥 10．蒸发与蒸馏 11．储存 四、生产的火灾危险性分类和火灾爆炸危险场所的区域划分 1．生产的火灾危险性分类 2．工艺装置或装置内单元的火灾危险性分类 3．火灾爆炸危险场所的区域划分 第五节 防火防爆安全技术措施 一、选取防火防爆安全技术措施的指导思想 1．火灾爆炸的预防治理原则 2．选用安全技术措施的优先顺序 3．提高本质安全化水平 4．预防为主、防消结合、标本兼治、量力而行、重点突出、以人为本 二、控制火灾爆炸危险性物质和能量的技术措施 1．优先使用不燃或难燃物质以代替可燃物，不用或少用强氧化剂。 2．合理布置总平面和单体平面 3．密闭 4．通风 5．惰性介质置换和保护 6．可燃粉尘环境 7．混存禁配 三、点火源控制技术措施 1．明火 2．高温表面、高热物体 3．摩擦与撞击 4．电气、静电、雷电引燃（爆）能源 5．化学反应发热及自燃发热 6．绝热压缩 7．光照射 8．其它点火源 四、工艺条件、设备装置及其它控制技术措施 1．工艺参数的安全控制 2．溢料和泄漏的控制 3．人工控制、仪表控制和自动控制 4．安全保护装置 5．防火防爆安全装置 6．应急处理技术措施和设施 7．个体防护措施 五、消防灭火安全技术措施 1．灭火的基本原理和方法 2．火灾的分类 第6章 化工厂防火防爆 第一节 概论 一、防火防爆在化工安全中的重要地位 火灾爆炸的危险，在化工行业的绝大多数企业中普遍存在，这一现象是由化工行业本身固有的特点所决定的。多数化工企业所处理的大量原材料、中间体和产品，自身具有易燃易爆性质；化工生产、储存和输送等工艺过程，许多都是处于加温（或低温）、加压（或负压）、催化、化学反应等易燃易爆的非常状态条件下。由于多数化工企业中不可避免存在火灾爆炸的潜在危险，火灾爆炸事故常常造成严重的破坏后果，因此防火防爆在化工安全中具有特殊重要的地位。 据我国1949～1982年33年间发生的化学工业事故统计资料：各种事故所造成的死亡人数中，以火灾、爆炸为最多，占20.3%，居第一位，远高于其它类型的事故。改革开放以来，大中小化工建设项目如雨后春笋，迅猛发展，火灾、爆炸事故随之大幅度增多。1996～2000年我国化工行业统计的1060起伤亡事故中，造成死亡人数最多的是化学爆炸事故，占总死亡人数的24.77%。据1979～1988年全国28个省市化肥、化工、炼油行业生产的不完全统计，共发生化工设备与机器火灾爆炸事故252起，占全部设备重大事故的45.7%。1983～1987年全国炼油生产发生的爆炸事故约占事故总数的40%以上。 国外发达国家的火灾爆炸事故也层出不穷，一些发达国家的统计资料表明，在工业企业发生的爆炸事故中，化工企业占三分之一。据日本报道，仅1972年11月～1974年4