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第二部分 生产安全操作规程 防止触电的安全操作规程 焊接工作前，应先检查电焊机和工具是否安全，不允许未进行安全检查就开始操作。特别应检查焊机外壳接地、接零是否安全可靠。 电焊设备接通电源后，人体不应接触带电部分。检修工作应在切断电源后进行。 应经常检查焊接电缆，保证电缆有良好的绝缘，如果发现电缆损坏，应立即进行修理或更换。 经常检查电焊钳，使其具有良好的绝缘和隔热能力。 为了防止电焊钳与焊件之间发生短路而烧坏电焊机，焊接工作结束后，应先把电焊钳放在安全的地方，然后切断电源。 在金属结构上面或金属容器内部焊接时，焊工必须穿绝缘鞋，戴好皮手套并在脚下垫上橡皮或其他绝缘衬垫，以保障焊工与焊件之间的绝缘；同时应由两人轮换工作，以便相互照顾。 在潮湿的地方工作时，应穿上胶鞋或用干燥的木板作垫脚。如在易燃易爆场合焊接时，鞋底不应有鞋钉，以免产生摩擦火星。 使用手提照明灯时，其电压不应超过安全电压36V，高空作业及在密闭容器中作业时，不超过12V。 推拉闸刀开关时，一般应戴好皮手套，同时焊工的头部需要偏斜些，以防止推拉闸刀时脸部补电弧火花灼伤。 焊接设备的安装、修理和检查应由电工进行，焊工不得私自拆修。 下列操作应在切断电源开关后进行：改变焊机接头；更换焊件需要改接二次线路；移动工作地点；检修焊机故障和更换熔断丝。 防止电弧光伤害的操作规程 严禁直视电弧；焊接引弧进要注意周围人群，防止弧光伤害别人的眼睛。并尽可能用屏风或挡板隔离工作现场。 焊工从事焊接时必须截面罩和护目镜，面罩要轻便、不透光、不导电、不导热、形状要合适。焊工护目镜片号码要根据焊接电流大小与焊工具体情况来选择。 焊工焊接时，要穿戴白色的帆布工作服，防止强烈的弧光灼伤皮肤。 焊工及其他人员发生皮肤受紫外线照射及眼睛发生电光性眼炎时，轻者可在光线柔和和房间内休息，可用冷敷减轻疼痛，重者应送医院治疗。 防止火灾与爆炸的操作规程 防火灾的措施 在企业规定的禁火区内不准焊接，需要焊接时，必须把工件移到指定的动为区或在安全区域进行。 焊接作业的可燃、易燃物料与焊接作业点火源距离不应小于10米。 焊接、切割作业时，如附近墙体和地面上留有孔、洞缝隙以及运输皮带连通孔口等部位留有孔洞，都应采取封闭或屏蔽措施。 容器和管道等设备动火处两侧宽度2米范围的保温层拆除干净。 六级以上大风时没有采取措施不能进行露天焊接和高空作业。 焊工焊接时，应注意不要超负荷使用焊机（即焊接电流过大，焊接时间过长）以免焊机过热，发生火灾。 焊接作业现场附近应有消防设施。 焊接作业完毕后，后拉闸，并及时清理现场，彻底消除火种。 防止爆炸的措施 在焊接作业点10米以内，不得有易燃物品。 在油库、油线室、乙炔站、喷漆室等有爆炸性混合气体的室内，严禁焊接作业。 没有特殊措施，不得在内有压力的压力容器和管道上焊接。 焊补装过易燃易爆物品的容器前，要放尽物料，用水、水蒸气或氮气置换，并清洗干净，用测爆仪等检验分析气体介质。 焊接、切割工作地点有以下情况时禁止焊接与切割作业 堆放大量易燃物料（如漆料、棉花、干草等），而又不可能采取防护措施时。 可能形成易燃易爆蒸汽或积聚爆炸性粉尘时。 在易燃易爆环境中焊接、切割时，应按化工企业焊接、切割安全专业标准有关规定执行。 焊接、切割车间或工作地区必须配有以下设施。 足够的水源、干沙、灭火工具和灭火器材。存放的灭火器材应经过检验是合格的、有效的。 应根据扑救物料的燃烧性能，选用灭火器材。 防止有毒气体和烟尘中毒的安全操作规程 1、防止焊接烟尘的最有效方法是焊接工作场地应设置良好的通风设备。 在焊接车间可采用全面通风或局部通风； 可采用机械通风方式也可采用自然通风的方式。 工作中尽量不要采用风扇吹风，因为烟尘一吹会污染全车间空气，将使更多人受害。 在锅炉或容器内焊接，应配专门抽风机更换锅炉容器内的空气，防止焊工中毒或由于高温昏倒在容器中。 2、防止有毒气体和烟尘中毒防护措施 （1）采用车间整体通风或焊接工位局部通风，排除焊接中产生的金属烟尘、有毒气体等； （2）在容器内焊接时，要备用抽风机，以便随时列换容器内的空气； （3）在锅炉内或容器内工作时，应有监护人员，以免中毒； （4）焊接有色金属时，要注意采用高效率的局部排除烟尘设备。 五、防止烧伤、烫伤的安全操作规程 （1）电焊工进行焊接作业时，应按照劳动部门颁发的有关规定使用动保用品，穿戴符合要求的作业服、鞋帽、手套等，以防电弧光和飞溅烫伤。 （2）焊工工作时，工作服要求扣好纽扣，不要束在裤子里，口袋应盖好。 （3）在仰焊、切割时，焊工应在颈部围毛巾，穿着用防燃材料制成的护肩、长套袖、围裙和鞋盖。 六、焊接设备和工具的安全操作规程 1、焊接电缆安全操作规程 1)连接电焊机与焊钳的电缆线，长度根据作业需要，但不宜超过20—30m，拉直