基础筏板钢筋绑扎技术交底1.docVIP

基础筏板钢筋绑扎技术交底 施工准备： 材料准备：按设计图纸及配料单配制成型的钢筋，20#～22#火烧丝、钢筋马凳、固定双排墙筋用的、垫块钢筋钩子、小撬杠、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔等按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈处理核对图纸、配料单、与已配好的钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决垫层清理干净，并已弹好线地下水位较高，必须有降水、排水措施熟悉图纸研究好钢筋绑扎顺序，进行技术交底~/~和~/~轴；Ⅱ段为：~/~和~/~轴；Ⅲ段为：~/~轴；Ⅳ段为：~/~轴；Ⅴ段为：~/~轴。基础筏板钢筋绑扎按Ⅰ~Ⅴ段依次进行施工。 施工技术要求及施工工艺： 工艺流程：划钢筋位置线→运钢筋→摆板东西向下铁下排筋和附加筋→搭绑扎梁筋架子→绑梁(南北向) 上铁上排、箍筋和下铁下排主筋→摆底板下铁上排钢筋(即南北向钢筋)和附加筋→绑东西向梁的上排钢筋和下铁下排钢筋→绑马凳、摆底板东西向上铁下排钢筋→摆(绑扎)底板上铁上排钢筋→插墙、柱插筋。 划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，梁边筏板筋距梁边6.5 cm，在保护层上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。 运钢筋：钢筋采用人工及塔吊从钢筋加工厂运到基坑内，吊运时一定要按绑扎先后顺序分类吊运，以免造成钢筋混乱； 摆筏板东西向下铁下排钢筋和附加筋：根据所划的钢筋位置线，开始摆放钢筋，同时用直螺纹开始连接，连接技术要求见钢筋直螺纹技术交底。主筋下面应垫40厚的大理石垫块，垫块分布密度以不被压碎为宜。 搭绑扎梁筋架子：摆梁钢筋前，用钢管搭架子，用来支撑梁的钢筋。连接钢管的卡子必须拧紧，钢管下面必须垫木板。 摆南北向梁上铁上排、梁箍筋和下铁下排主筋：首先把梁的上铁摆在钢筋架子上，根据图纸在钢筋上用粉笔划出箍筋位置线，然后套箍筋(箍筋弯钩应错抽出骨架绑扎架，将已绑好的梁钢筋骨架落在已放好的梁位置线上。注意箍筋弯钩的叠合处应交错绑扎。穿梁下层纵向受力钢筋与箍筋交接处绑牢。将插筋绑扎固定牢固，以确保位置准确。保证项目：钢筋的品种和质量、性能须符合设计要求和有关标准规定。钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和规定。机械性能试验结果必须符合钢筋施工及验收的专门规定。基本项目：绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10％，且不应集中。弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定。用?级钢筋制作的箍筋，其弯钩角度和平直长度应符合对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不得大于4度，接头处钢筋轴线的偏移不得大于。允许偏差项目见表成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。妥善保护底板四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。底板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳绑牢固，防止操作时蹬踩变形。严禁随意钢筋。允许偏差项目项次 项?????? 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 网的长度、宽度 ±10 尺量连续三档 取其最大值 2 网眼尺寸 绑 扎 ±20 3 骨架的宽度、高度 ±5 尺量检查 4 骨架的长度 ±10 尺量检查 5 箍筋、构造筋间距 ±20 尺量连续三档取其最大值 6 受力钢筋 间 距 ±10 尺量两端中间各一点取其最大值 排 距? ±5 7 钢筋弯起点位移 20 尺量检查 8 焊接预埋件 中心线位移 5 水平高差 +30 9 受力钢筋保护层 基 础 ±10 ±5 板、墙 ±3 附表2 钢筋保护层要求 （单位：mm） 结构部位 保护层厚度 结构部位 保护层厚度 筏基底板（下部） 40 筏基外墙 外侧35 内侧25 筏基底板（上部） 25 筏基内墙 25 基础梁 35 柱 35 附表3 钢筋加工的允许偏差（单位：mm） 项 目 允许偏差 检查方法 受力钢筋顺长度方向全长尺寸 ±10 钢尺查检 弯起钢筋的弯拆位置 ±20 箍 筋 ±5