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技术成果临时支护附件.doc
技术成果“临时支护”附件
一、锚喷巷道临时支护
组件规格:
1、前探梁,采用2.6m,直径1.5寸钢管和1.2m废旧钎杆焊接而成,钎杆和钢管搭焊距离为0.6米。
2、吊环,采用直径30mm圆钢加工,开22mm内丝,内丝深度60mm。
3、背板,采用优质松木加工,长×宽×厚=1400×200×50 mm。
4、木楔,采用优质松木加工,长×宽×厚=300×200×50 mm。
使用方法:
1、爆破后找净顶帮及时架设临时支护,严禁空顶作业。
2、在上一循环最迎头的顶锚杆预留吊环的生根,顶锚杆露出螺母的螺纹长度不得小于25mm,吊环的固定螺母必须将丝杆上满。
3、在施工拱部周边眼时,必须预留临时支护眼,每两眼间距在900mm左右;该眼最好作为周边眼使用,但爆破后残眼深度不得小于200mm,如果没有插前探的眼或深度不够,要及时用风锤配2m的长钎子,站在永久支护下打临时眼。
4、施工人员站在安全地点,首先将顶部钢筋网与支护好的网子连接好,然后将前探梁插进预留残眼内,插入深度不得小于200mm,前探梁固定在中顶及两肩窝位置。
5、然后从外向里依次把背板放在两插杆上,用木楔接实。
6、锚网支护作业完毕后,即可拆除临时支护装置并放置在安全地点,严禁永久支护未完成之前拆除临时支护。
使用范围:岩巷、拱形锚喷支护类巷道。
优点:支护组件简单、易于操作、有足够的支护强度、能够保证职工安全操作、便于放置、造价低。
附图:见附图1
二、锚网巷道临时支护
组件规格:
前探梁,采用3m长的2寸钢管加工。
侧式钢筋挂钩、采用直径30mm的圆钢加工,开22mm内丝,内丝深度60mm。
3、背板,采用优质松木加工,长×宽×厚=1400×200×50 mm。
4、木楔,采用优质松木加工,长×宽×厚=180×80×40/2 mm。
使用方法:
1、在敲帮问顶后,在支护好的顶板下挂好钩子,横放好支点钢管,直接在支护好的顶板下将前探梁穿入迎头空顶区域,利用悬臂的原理保证迎头临时支护。
2、施工前,在最靠近迎头的两排锚杆上分别吊挂两个挂钩,挂钩向迎头方向弯曲,然后分别在每排的挂钩下方垂直巷道吊挂一根2寸钢管。
3、将前探梁从预先吊挂好的2根钢管上方穿过并棚上背板,钢管间距均匀巷道净宽分布。
4、迎头放炮后,将3根钢管向迎头方向延伸,钢管前方抵至迎头,并将点焊网及钢带托起,在点焊网与钢管之间棚上木板。
5、用木刹将之前架好的木板,及迎头空顶位置的木板,与顶板接实,并把钢管尾部的挂链挂在顶部点焊网上。
6、迎头施工完毕后,将临时支护前移,进入下一循环。
使用范围:煤巷掘进锚网支护巷道
优点:支护组件简单、易于操作、有足够的支护强度、能够保证职工安全操作、便于放置,施工锚杆时不用移动临时支护的钢管可以直接安装锚杆,安全系数高、造价低。
附图:见附图2
三、架棚巷道临时
组件规格:
超前刹杆,采用长2m,直径32mm的圆钢加工。
钢筋挂钩,采用直径18的圆钢加工。
背板,采用干杂木加工,要求无腐蚀,长×宽×厚=850×100×50 mm。
木楔,采用干杂木加工,要求无腐蚀,长×宽×厚=180×80×40/2 mm。
使用方法:
1、掘进后在永久支护下进行敲帮问顶。
2、站在永久支护下上顶网或竹笆,将超前刹杆向迎头穿长度不小于800mm,在超前刹杆和竹笆之间铺设背板。
3、施工人员开始进行架棚工作。
4、架完一棚后,进入下一循环。
使用范围:煤巷下分层施工架棚巷道
优点:操作简单,支护强度高,安全系数高。
附图1
附图2
附图3
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