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★液压传动由：动力装置、执行装置、控制调节装置、辅助装置. ★液压泵的工作压力：是指液压泵实际工作时的输出压力 1．立井单绳缠绕式提升系统2．多绳摩擦式提升系统3．斜井提升系统 ★调绳离合器的作用：是使游动滚筒与主轴联接或脱开，便于调节绳长或更换水平时，主轴带动固定滚筒转动，游动滚筒固定不动. ★变位质量：为了简化计算，可以用一个假想的集中在卷简圆周表面的当量质量来代替提升系统所有运动部分的质量，称为变位质量. ★验算静防滑系数：(1)对于等重尾绳系统，σj是恒定值； (2)对于重尾绳系统，下放货载开始时，静防滑安全系数σj最小，结束时最大，因此．应按照下放开始时验算其静防滑安全系数.(3)对于轻尾绳系统，下放货载结束时，静防滑安全系数最小.应验算此时的静防滑安全系数. 由上述分析可知，动防滑安全系数加速阶段最小.因此，对等重尾绳系统上提货载时，只验算加速阶段的动防滑安全系数即可，而不必验算减速减段. ★水泵正常工作条件：稳定工作条件，经济工作条件，是不发生汽蚀工作条件. ★采煤机的组成及各部分的作用？答：(1)截煤部：用来把煤从煤层中截落并装入输送机.它包括螺旋滚筒、摇臂、传动减速箱，和挡煤板. (2)牵引部：用于采煤机沿工作面来回牵引，它包括瞄链牵引机构及其传动减速箱.(3)电动机：电动机用来驱动截煤部和牵引部.(4)辅助装置：包括承托机身的底托架、防止采煤机沿倾斜自动下滑的防滑装设、灭尘用的喷雾装置，以及其它电气、机械的保护和控制装置. ★液压支架按其对顶板的支护方式和结构特点的不同，分为支撑式、掩护式和支撑掩护式.支撑式支架的结构特点是：顶梁较长，立柱多，且垂直支撑；支架后部设复位装置和挡矸装置.以平衡水平推力和防止矸石窜入支架的工作空间内.支撑式支架的支护性能是：支撑力大，且作用点在支架中后部，故切顶性能好；对顶板重复支撑的次数多，容易把本来完整的顶板压碎；抗水平载荷的能力差，稳定性差；护矸能力差，矸石易窜入工作空间；支架的工作空间和通风断面大. 掩护式支架它的结构特点是：有一个较宽的掩护梁以挡住采空区的矸石进入作业空间，其掩护梁的上端与顶梁铰接，下端通过前后连杆与底座连接.底座、前后连杆和掩护梁形成四连杆机构，以保持稳定的梁端距和承受水平推力.立柱的支撑力间接作用于顶梁或直接作用于顶梁上.掩护式支架的立柱较少，通常顶梁较短. 掩护式支架的支护性能是：支撑力较小，切顶性能差，但由于顶梁短，支撑力集中在靠近煤壁的顶板上，所以支护强度较大、且均匀，掩护性好，能承受较大的水平推力，对顶板反复支撑的次数少，能带压移架.但由于顶梁短，立柱倾斜布置，故作业空间和通风断面小. 支撑掩护式支架是在吸收了支撑式和掩护式两种支架优点的基础上发展起来的一种支架.它兼有支撑式和掩护式支架的结构特点和性能，可适应各种顶底板条件.顶梁由前梁与主梁构成，四根立柱支撑在顶梁和立柱之间，掩护梁的上端与顶梁铰接，下端用连杆与底座相连.这种支架的优点是：支撑力大，切顶性能强，防护性能好，通风断面大，稳定性好，应用范围广.它的主要缺点是：结构复杂，成本较高. ★刮板运输机的工作原理： 将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件.当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载.刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送. ▲采煤机使用的截齿主要有扁形截齿和镐形截齿两种 ▲采煤机的牵引机构有钢丝绳牵引，锚链牵引和无链牵引三种型式. ▲无链牵引的主要优点是：(1)取消了工作面的牵引链，消除了断链事故和链子跳动伤人的事故；(2)在同一工作面内可以同时使用两台或多台采煤机.从而可以降低生产成本，提高工作面的产量.特别适用于超长的高产高效工作面的需要；(3)对底板起伏、工作面弯曲、煤层不规则等的适应性增强；(4)使采煤机的牵引速度更加均匀，减弱了采煤机移动时的脉动现象和机器的振动，提高了采煤机的使用寿命；(5)几乎可在所有煤层厚度和倾角的工作面使用；(6)对原有的锚链牵引采煤机改成无链牵引也较为方便. ▲无链牵引机构主要有以下几种类型：1．齿轮销排式 2．销轮齿条式3．复合齿轮齿条式4．链轮链轨式 ▲单体液压支柱按供液方式不同，分为内注式和外注式两种类型. ①内注式单体液柱的结构主要由顶盖、通气阀、溢流阀、支柱活塞、活柱体、手把体、缸体、手摇泵和卸载装簧等组成.内注式单体液压支柱的优点是：无外管路，灵活性强；油液消耗量少.缺点是：结构复杂、成本高、重量大、维修困难、升柱速度慢. ②外注式单体液压支柱主要由顶盖、三用阀、活柱、缸体、复位弹簧、活塞、底座等组成. 外注式单体液压支柱的优点是：结构简单、维修方便、初撑力可靠、升柱速度快、工作行程大、重