泵讲稿孔板流量计10.pptVIP

五、有关问题解释 1、离心泵四大现象 六、实验报告中对实验结果处理的要求 1、实验结果的表格表示 ⑴ 原始数据表格如上，而处理结果表格如下； ⑵ 泵特性曲线数据必须是经过转速较核后的数据，流量 q 的单位最好用[ 升/ 秒]； ⑶ 流量计标定中的Re 、ξ计算用到的流量应该是校正前的实际流量； ⑷ 下表中，流量计标定栏中的流量系数，若标定的是涡轮流量计为ξ，标定的是孔板流量计则为C0; 实验安排 * ⑴叶轮面上打孔，但效率降低 ⑵换成敞式叶轮，但效率降低 ⑶采用双吸泵 叶轮背面液体压力大于内面压力 叶轮轴松动，造成振动、泄露。 轴向推力 ⑴填料函和机械密封 ⑵采用屏蔽泵（如采用全屏蔽磁力驱动泵）但效率降低 泵轴密封不严 从泵轴处漏液 泄漏 ⑴泵安装不高于地面，防震； ⑵降温 ⑶进口管路尽量短，进口管径大 ⑴安装位置高 ⑵流体温度高 ⑶进口阻力大 泵体振动、有噪音；流量急剧减少以致抽不上液体。 气蚀 ⑴灌泵 ⑵检查密封 ⑴未灌泵 ⑵进口管路漏气 抽不上液体。 气缚 预防措施 产生原因 现象后果 问题 2、离心泵的操作解释 ⑴启动 灌泵[ 防气缚 ] 后，须流量为 0 启动（不怕憋坏）[ 启动功率（电流）最小，避免烧坏电机 ] 。进口阀必须开大到最大后再开出口阀[ 防进口阻力过大引起气蚀 ] 。 ⑵流量调节 用出口阀调节流量 [ 改变管路特性曲线]，易操作，但以能耗为代价； 用变频调速调节流量 [ 改变泵特性曲线]。 ⑶停车 须流量为 0 后再停泵 [ 防止倒流形成水锤而损坏叶轮 ]。3、离心泵的串、并联操作 串、并联的目的无非是为了提高流量 q 或扬程 H ，但由于串、并联后的总流量和总扬程 均不会成倍增加，通过原单泵的流量发生变化，从而导致偏离原单泵的操作高效区。 ⑴串联  目的：提高扬程 适用：高阻管路 实际措施：多级泵 ⑵并联 目的：提高流量 适用：低阻管路 实际措施：如2开1备（3台并联） 并 串 单 低阻管路 高阻管路 4、流量计标定曲线说明 ⑴横坐标为何用Re而不用流量q ？ 流体性质（ρ、μ、P、T）发生变化，导致流量发生变化，导致用流量标定的工作曲线失效而须重新标定。而用 Re 标定可广泛适用于不同种类的流体（但必须是牛顿型流体），具有广泛的适用性。 ⑵横坐标为何用对数坐标？对数坐标的特点？ 因为用Re作为横坐标，其变化范围很大，若用直角坐标则不适用，所以Re采用对数坐标。 ⑶从两个流量系数曲线图上可以得到什么共同结论？ 从两个标定曲线可知，当流量小时，其流量系数为一变值，只有流量大于一定值后才为一稳定值，即只有流量大于此流量时，为流量计的适用范围。 5、实验点分布说明 实验点分布总原则是在坐标纸上的实验点应该均匀分布。  对于泵特性曲线图：因为用的是直角坐标；刻度均匀，所以流量均匀增加即可。 对于流量计标定曲线图：因为用的是半对数坐标；为了测出小流量时曲线的变化情况，也为了测试点均匀分布，因此小流量时成倍增加，大流量时再均匀增加。  6000 5000 4000 3000 2000 1500 1000 500 200 100 50 0 实际R[HgPa] 625 506 400 306 225 156 100 56 16 9 4 0 计算R[HgPa] 25 22.5 20 17.5 15 12.5 10 7.5 4 3 2 0 q 6、影响离心泵特性曲线的因素分析 流体物性：主要是密度和粘度，由于其影响非常复杂，目前还没有一定量关系，但其定性的关系是明显的。粘度↑，流量和扬程均↓，功率↑，则效率一定↓。而密度对其的影响可以从理论压头推导中知道，密度↑，流量、扬程和效率均不变，但功率正比与密度既↑。希望大家好好理解这个结论的含义。 转速：大家知道，转速对流量、扬程、功率的影响分别是1、2、3次方关系，但对效率则无影响。需要注意转速变化是在20%范围内才符合上述关系的。  ξ//C0 Re η% P[Kw] H[m] Q [l/s] 流量计标定 2900r/min泵特性曲线 No 2、实验结果的坐标图示⑴离心泵特性曲线 在直角坐标纸上标出泵在一定转速下的三条特性曲线；⑵流量计标定曲线 在半对数坐标纸上标出流量计标定曲线；⑶曲线画法 ①标坐标轴刻度比例尺：直角坐标刻度不能太疏也不能