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目 录
一.系统概述
二.主要技术参数
三.主要组成及其工作原理
四.现场安装管道
五.试车
六. GLC4-19/6.3冷却器使用要求
七.系统的维护
八.液压油
九.比例变量泵的调试
十. 附图目录
十一.明细表
一.系统概述
液压系统是保障压机与装卸机正常、准确动作的关键,为便其运行正常,使用寿命长,首先要小心组装、试车,经常检查和有良好的保养计划。另外应特别注意,用户本身的使用条件,工作环境,可能会影响到本系统的保养质量,不过,如果没有另外提供的专门说明的话,请用户严格按照本说明书去安装,调试与使用。
本液压系统由液压泵组、阀组、充溢阀、过滤冷却系统、控制装置、油箱、气液蓄能罐、滤油器组及管路等组成。
在工作过程中,过滤冷却系统、控制泵组、保压泵组、加压泵组、充压泵组、装机泵组、卸机泵组等均由电器控制工作。当加压泵组中的柱塞泵和充压泵组中的叶片泵调整至压力缸时,压机开始闭合,同时低压蓄压器通过进油充液阀给油缸充液,在这一阶段叶片泵、柱塞泵全流量输出,供大流量给油缸,使热压板快速上升,直至加压,通过电接点压力表及压力传感器逐步切除叶片泵供油。当柱塞泵输出油液压力达到28Mpa时通过控制装置保压一段时间,而后继续进行加压、保压、补压,最后卸荷,阀组工作卸荷,回油充液阀块快速泄油至油箱,压机快速分开,完成一个工作循环。在压机闭合的同时,装机进行装板,而卸机开始卸板,在一个热压周期内,装机装满一车毛坯板,而卸机将板全部卸完,且升到指定位置,等待压机张开后,装机小车将压机内的板推到其上面,并将装机内的毛坯板送至热压机。
压机最大的加压速度受到安装油泵输出流量的总和所限制,至最大压力时的加压速度决定于受压板坯的压缩度。
装机的升降速度由油泵和比例节流阀控制。
装机小车的运行及速度控制由变量泵及阀组完成,在停电情况下由气液蓄能器、油马达泵组、手动阀控制装机小车运动。
卸机的升降速度由油泵和电磁换向阀控制。
压机活动平面的位置由行程开关来控制。
二.主要技术参数(参看下表1)
表1 技术参数
序号
名称 参数 单位 备注
1
控制
泵组 叶片泵
SDV10-1S6S-1CL V=25.1 ml/r
1组 P=12 MPa 电机
Y132M-4-B35 N=7.5 KW n=1500 r/min
2
加
压
泵
组
柱塞变量泵
A7V500LV5.1RPFHO V1=500 ml/r
3组 P1=7.5 MPa V2=144 ml/r P2=28 MPa Vmin=0.5 ml/r 电机
Y315S-6-B35 N=75 KW n=1000 r/min
3
充
压
泵
组 叶片泵
T6D-035-2R02-A1 V=111.0P ml/r
2组 P=15.0 MPa 叶片泵
T6E-066-1L02-A1 V=213.3 ml/r P=7.0 MPa 电机
Y280S-4-B35(双出轴) N=75 KW n=1480 r/min
3
充
压
泵
组 叶片泵
T6D-035-2R02-A1 V=111.0P ml/r
2组 P=15.0 MPa 叶片泵
T6E-066-1L02-A1 V=213.3 ml/r P=7.0 MPa 电机
Y250M-4-B35(双出轴) N=55 KW n=1480 r/min
4
装机泵组 叶片泵
T6E-066 V=196.7 ml/r
2组 P=12 MPa 电机
Y280S-4-B35 N=75 KW n=1480 r/min
5
卸机泵组 叶片泵
T6D-038 V=120.3 ml/r
1组 P=12.0 MPa 电机
Y225M-4-B35 N=45 KW n=1000 r/min
6
冷却泵组 泵
CB300 V=300 ml/r
1组 P=0.35 MPa 电机
Y160M-6-B35 N=7.5 KW n=970 r/min
7
保压泵组 叶片泵
T6C-003 V=10.8 ml/r
1组 P=12.0 MPa 电机
Y132M-4-B35 N= 7.5 KW n=1500 r/min
8 小车进出泵组 比例泵
PV140R9K1T1NFPR V=140 ml/r
1组 P=18 MPa 电机
Y2
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