2009年职业技能鉴定操作技能考核项目-压缩机工（高级）.docVIP

2009年职业技能鉴定操作技能考核项目 压缩机工 高 级 油气集输职业技能鉴定站 压缩机工高级试题目录 试题一、修理截止阀 （维护调整3025%） 试题二、修复活塞式压缩机连杆轴瓦 （维护调整3025%） 试题三、排除氨泵启动后不上液 （故障处理40%） 试题四、排除压缩机耗油量过多 （故障处理40%） 试题五、修理润滑油分配器 （故障处理40%） 试题六、处理氨泵出口压力过低 （事故预案30%） 试题七、处理活塞式氨制冷压缩机排气温度过高 （事故预案30%） 试题一：修理截止阀 1、准备要求 （1）材料准备： 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 磨料 若干 2 填料 与阀门规格一致 若干 3 擦布 若干 （2）设备准备： 序号 名称 规 格 数 量 备 注 1 截止阀 1套 2 节流阀 1套 （3）工、用、量具准备 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 扳手 1把 2 手锤 1把 3 管钳 1把 4 手套 1付 2、操作考核 （1）操作程序： 1）准备工作； 2）拆卸研磨； 3）检查调整； 4）清洗安装； 5）质量检查 （2）考核规定： 1）如操作考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按进行折算。1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）10min。 （3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。 4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 压缩机工高级操作技能考核评分记录表 现场号： 工位号： 性别： 试题名称：修理截止阀 考核时间：10min 序 号 考核 内容 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 1 准备 工作 工具、用具准备 5 少选一件扣1分 2 拆卸 研磨 按顺序拆卸 5 拆卸顺序错扣5分 力度均匀 5 力度不均扣5分 摆放规整 5 配件摆放不规整扣5分 用游标卡尺测量 5 未测量配件扣5分 用研磨砂研磨 5 未选用研磨砂扣5分 8字研磨法 10 研磨手法不正确扣10分 3 检查 调整 外观检查零部件好坏 5 未检查判断配件好坏扣5分 用游标卡尺检查零部件间隙 5 未检查间隙扣5分 调整零部件间隙（间隙根据现场阀门情况定） 10 配件间隙未调整扣10分 4 清洗 安装 零部件清洗 10 零部件未清洗扣10分 零部件安装 10 配件安装不正确扣10分 5 质量 检查 检查填料规格 10 填料切制未符合要求扣10分 检查垫子直径（误差小于2mm） 10 垫子切制未符合要求扣10分 6 安全文明操作 按国家或企业颁发有关安全规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核 7 考核时限 在规定时间内完成 超时停止操作考核 合 计 100 考评员： 核分员： 年 月 日 编码JL-24 试题二：修复活塞式压缩机连杆轴瓦 1、准备要求： （1）材料准备： 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 磨料 若干 2 机械密封 与设备规格一致 若干 3 擦布 若干 （2）设备准备： 序号 名称 规 格 数 量 备 注 1 活塞式压缩机 1台 （3）工、用、量具准备 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 套筒工具 1套 2 铜棒 1把 3 活扳手 1套 4 手锤 1把 2、操作考核 （1）操作程序： 1）准备工作； 2）拆卸研磨； 3）检查调整； 4）清洗安装； 5）质量检查。 （2）考核规定： 1）如操作考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按进行折算。1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）10min。 （3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。 4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 压缩机工高级操作技能考核评分记录表 现场号： 工位号： 性别： 试题名称：修复活塞式压缩机连杆轴瓦