基于神经网络技术的熔体温度均匀性研究.pdfVIP

析不同工艺条件对熔体温度均匀性 的影响。 神经网络，网络输入层节点数为 3，隐含层节点数 采用试凑法确定 ，输 出层节点数为 6，设定 网络 的 1 试验装置及试验介绍 最大学 习次数为 50000，网络学习精度为 0．001， 利用 Matlab7．0对预塑阶段熔体温度建立 BP网 试验所用 的机器是震雄 公 司生产 型号为 络模型，进行训j练和预测。 JM88MKIII的往复螺杆式注塑机 ，试验用螺杆如 图 1所示 ．分别为通用螺杆、屏障型螺杆和 MAD— 3 结果与讨论 D()CK螺杆 ，螺杆直径为 36mm。试验所用材料 为 HDPE(Marlex，HMN6060)，试 验采用 对空注 3．1 试验结果和预测结果的比较 射 。料筒温度设定为 100，130，160，180，200，200， 图 3是不 同注射螺杆熔体 温度分布试验结果 200℃。料筒温度实现闭环控制，与设定值的误差 和利用 ANNs预测结果 的 比较 ，其 中通用型螺杆 控制在 1℃以内，同时在喷嘴 口处安装有 Omega 的最大误差为 0．580 1℃，Maddock螺杆 的最大 红外温度传感器和 Kistler压力传感器 ，用于测量 误差 为 1．437 5 ℃，屏 障型螺 纹 的最 大误差 成型周期内喷嘴口处熔体温度 、压力的变化。主要 为0．9512 ℃ 。 研究预塑阶段工艺条件对熔体温度均匀性的影响， 因此 ，试验中对背压及螺杆转速采用闭环控制 ，分 别改变螺杆转速 、注射行程与背压 ，并保持其他条 p＼ 茸竣 p＼ 赠 竣 件不变 ，通过数据采集、参数控制 系统可 以对所有 8詈詈 m6 4叭 2眦 mO 8詈詈 过程参数实现在线控制和采集 。 注射行程 ／ (a)通用螺杆 (C)~laddoek螺杆 图 1 试验用螺杆 2 BP网络设计及训练 预塑阶段熔体温度的分布如图 2所示。 注射行N／- (b)妇dd0ck螺杆 行程 ／m 图2 预塑阶段的熔体温度分布情况 该 阶段的熔体温度分布可 以用 5个特殊点温 注射行程 ／m (c)屏障型螺杆 度及预塑行程来表示 ，据此从试验数据中提取训练 样本和预测样本 。采用具有一个隐含层的 3层 BP 图 3 试 验结果和 ANNs预测结果 的比较 现弋·空科加工应}j{I MODERNP¨LASmTICSl{ ·56·