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发展迅猛的PLC 控制技术 肖维荣 机械制造业的发展与工业自动化技术水平的提高是截然分不开的。提高机械的自动化水 平主要有两个目的：1 ）提高机械工作效率；2 ）提高机械所制造产品的质量以及保证产 品质量稳定性。纵观我国机械制造业的现状，可以说基本上实现了由继电器逻辑或分离式电 子线路逻辑控制到软件控制方式的转变。所谓的软件控制是指其控制思想可以通过软件的变 更而改变。这种控制方式可以分为三个档次；即单板机或单片机控制，FLC 控制以及PCC 控制。PCC 表示可编程计算机控制器，代表了新一代可编程控制器。本文试图在分析了机 械制造业的现状和发展趋势后，介绍新一代可编程控制器（见图）对机械制造业所起到的开 拓作用。 新一代可编程计算机控制器 一、中国机械制造业面面观[l] 机械制造业在某种程度上是现代工业发展的一面镜子。60 年代末半导体及计算机技术 的发展使机械制造业带来了一场革命，那便是机械的自动化。中国机械制造业的发展就近几 十年来说可以分为两个阶段，即1978 年作为分界线的前后。这两个阶段的主要特征可以归 结如下： 1 . 1978 年前 中国的封闭使得机械制造者对世界同行业的水平了解甚少。在当时单板机和PLC 技术 双轨发展的时候，中国的民族工业几乎忽视了PLC 的发展而强调了单板机的零散的应用。 这对当时的中国机械制造业的影响是显而易见的。单从自动化水平上讲，模拟的电子线路和 继电器控制是机械自动化的主导。而以单板机为基础的计算机控制尚属凤毛麟角。 2 . 1978 年后 中国的开放自然也给民族机械制造业带来了生机。看看外面的世界，中国人强烈地意识 到了我国机械制造业和欧美的差距。所以机械制造业首先面临的问题是观念的改变和更新。 机械制造业自动化的发展可由如下几个特征作以归结： ( l ）以单板机为代表的计算机控制思想在中国开放的初期阶段成了高档次自动化的主 流。在这个时期工厂和院校的合作起了积极的推动作用。 ( 2 ) 自80 年代中期以后在欧美已经成熟的PLC 产品开始走向中国市场。由于历史的 原因进口的PLC 产品在国内市场上一直处于垄断地位（国产的PLC 只占5 ％左右）。PLC 在这里主要解决的是逻辑顺序的控制问题。从硬件角度上讲，主要是开关量的控制问题。其 I / O 点数一般不超过60 。 ( 3 ）直到目前为止，自动化水平较高的机器仍然是从欧美进口的。就机械的自动化而 论，国产的机械和欧美的同类产品相比，其主控系统的差别在于：欧美制造的机械中使用了 新一代PLC 产品。国内的少数厂家也正从观望走向最新技术的使用和开发。总言而之，中 国的民族机械制造业正在走着一条希望之路，也是一条艰辛之路。所谓希望，是指我们懂得 如何向欧美国家学习先进的经验，学习如何集成高水准的自动化元器件和技术，走独立自主 之路，自己开发新一代的机械，从而减少单纯机械设备的进口。而且中国的机械正在以越来 越大的规模取得或扩大在东南亚的市场。所谓艰辛，是指我们的机械制造业和欧美先进的同 行相比，还有着较大的差距。 3 ．企业素质 我国机械制造业与欧美差距不仅表现在设备和技术方面，而且更重要的表现在素质方 面。我们不妨就此作一下解剖。 ( l ）急功近利 有相当一部分企业往往采取一些短平快的举措，而不去从长计议，在 产品规划和开发上做工作，而是拼命压低产品的成本，制造出价廉而物不美的产品。这便是 所谓的Made in China 效应。 ( 2 ）一群羊式的市场作风 一种产品在市场上走俏，大家会一窝蜂似地制造相同档次 的甚至仿造这种产品。结果不言而喻，产品失去了个性，这个市场会在残酷的价格竞争中变 得无序和混乱起来。市场难做也是必然的。 ( 3 ）产品的开发意识 系列化和标准化应该作为开发一个具有竞争力的优质产品的基 本出发点。系列化的产品不仅能使市场不断扩大和更新，而且产品开发时所投入的人力、物 力会很容易被系列化产品的长期效应补偿。仅举一例，有些厂家在考虑机械的自控系统时往 往为节省经费在PLC 和单板机之间选择后者。在投入了大量人力和时间后，当此产品的市 场疲软需要转向时，又要几乎重新做开发工作。然而采用PLC 就可以大大减轻开发工