SSTZ1650C-40型双面双涂生产线作业指导书.docVIP

南南铝箔有限责任公司企业标准 SSTZ1650C-40型双面双涂生产线 作业指导书 南 南 铝 箔 有 限 责 任 公 司 广西南南铝箔公司企业标准 SSTZ1650C-40型双面双涂生产线 作业指导书 1 适用范围 本标准规定了操作步骤安全操作、事故处理、原始记录和报告等。 本标准适用于的操作。引用标准 定义、符号、缩略语”。 设备主要技术性能 4.1生产线主要技术如下： 4.1.1生产线工艺速度：40 m/min(速度基准：非PVDF涂料、板厚0.4mm) 4.1.2加热能源：天然气、石油液化气 4.1.3辊涂工艺：连续正反面三涂二烘 4.1.4工艺、机械性能及能耗指标 来料 合金: AA1XXX、3XXX、5XXX、8XXX 状态 H14、H18、H19、 H22、H23、H24、H26、O； 卷材厚度: 0.20～1.5mm 卷材宽度: 700～1620mm 卷材套筒内径: Φ405、Φ505mm 卷材套筒材质: 钢或纸 卷材套筒长度: Max1850mm 卷材最大外径: Φ1500mm 卷材最大重量: Max 5000kg（不带套筒） 成品 成品厚度: 0.20～1.5mm 成品宽度: 700～1620mm 成品最大外径OD(max): Φ1500mm 卷芯内径ID: Φ405、Φ505mm 卷材套筒材质: 钢或纸 成品错层公差： ≤0.5 mm（底层5圈、外层2圈除外） 成品塔型公差： ≤2 mm（底层5圈、外层2圈除外） 涂层厚度： 面漆干膜厚度：8～22μm之间调整（PVDF面漆15±1μm，PE底漆10±1μm），正、反面单层底漆干膜厚度：7～20±1μm之间调整 成品重量： Max 5000kg（不带套筒） 机械性能及能耗指标 辊面宽度: 1800mm 卷取对中调节: ±75mm 点动穿带速度： 5～15m/min（可调） 机列最大速度: 40m/min 机列速度精度: 稳态时，(0.1(；加减速时，(0.4( 开卷张力范围: 250～1800kgf 工艺段张力： 250～1800kgf 卷取张力范围: 800～2500kgf 张力精度: 稳态时，(1.0(；加减速时，(2.0( 机组尺寸： 131000mm×7700mm×6400mm 加热介质： 液化石油气或天然气， 4.1.5整线电气功率配置 序号 设备名称 数量 （台） 电机功率 (KW) 直流 总功率 (KW) 交流 总功率 (KW) 备注 1 开卷机 1 DC15 15 2 两辊夹送机 1 AC 3 3 3 1S张力机 1 DC 11 11 4 2S张力机 1 DC15 15 5 3S张力机 1 DC22 22 6 刷辊 2 AC 4 8 7 预处理水泵 6 AC 3 18 8 干燥炉风机 1 AC 5.5 5.5 9 干燥炉电加热 1 AC69 69 10 滚涂铬化机 1 AC 3×4 12 11 对中机 1 AC 3 3 12 粗涂机 1 AC 3～5.5×4 15.5 加变频器 13 循环风机 8 AC 22×8 176 加变频器 14 固化炉排废风机 6 AC 5.5 33 加变频器 15 节能环保供热装置 2 AC 35 70 加变频器 16 精涂机 1 AC 3～5.5×6 25 加变频器 17 夹送机 1 AC 5.5 5.5 加变频器 18 冷却风机 24 AC 0.55 13.2 19 卷取机 1 DC 37 37 20 液压系统 4 AC 7.5×4 30 小 计 100 486.7 合 计(最大装机容量)： 约620KW 操作步骤 5.1基本工艺流程： 上料 ( 开卷机组 ( 二辊夹送机 (切头剪 (缝合机( 压平机( 前处理（包含脱脂、辊刷机(水洗(滚涂铬化(烘干）(张力机1(正面底漆辊涂机 (底漆固化炉(风冷(雾冷(挤水(对中机(张力机2(面漆辊涂机（背涂辊涂机）(面漆（背漆）固化炉((风冷(雾冷(挤水(双水冷却辊(张力机3(二辊夹送机(检测平台(纠偏装置(剪切机 ( 收卷机（带助卷）(卸料 5.2 开机前巡检： 5.2.1全面清扫生产线及周围区域，清除任何可能导致伤害操作人员的碎屑和物品3000kg，操作手柄将抬臂抬起，支撑涨缩卷筒。退