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焊工实习教案 工 程 训 练 中 心 2008年11月 焊工实习教案（A、B） 适用专业：机、近类各专业 一、目的与要求 1、初步掌握焊接加工的基本方法，了解电焊、气割及气焊的使用方法； 2、了解焊接加工工艺； 3、熟悉并严格遵守焊接安全操作规程。 4、掌握对接平焊焊接简单零件，并能正确操作焊钳和焊条与工件的角度。 二、教学设备 电焊设备：交流弧焊机（BX-250）。气焊（割）设备：氧气瓶、乙炔瓶。 三、时间及进行方式 1、时间：2.5天 2、方式：理论教学、现场示范、现场实作。 四、教学内容、方法及步骤 单元1、考勤、分组、焊接概述、安全（3学时） 焊接是将两个或两个以上焊件，在外界某种能量的作用下，借助于各焊件接触部分原子间相互结合力，连接成一个不可拆的整体的一种加工方法。 使学生获得更多的操作知识和掌握操作要领是实习课题的主要任务。 焊接过程中，金属所处的状态不同，焊接分为：熔焊、压焊、钎焊三大类。 电焊机： 给焊接电弧供给电能的一种装置，具有符合电弧焊接所要求的电气特性。它们分为交流（型号 Bx））：在施焊时必须注意 ：焊接时必须用焰心前端2～4mm温度最高区进行焊接，太近易产生回火危险。太远温度低，热量流失熔化速度慢。 ：火焰纵向移动和横向摆动必须有规律地进行，不离开熔池，并保持在熔池的前半部分，以保证焊缝的连续性。 ：注意观察金属的熔化深度，不能有假焊存在 ：焊丝的送进速度必须根据焊缝的需要，不能太多或太少。 气割操作 气割的原理： 气割是利用气体火焰，将金属预热到能够在氧气中燃烧的温度（燃点），（碳素钢的燃点大约在11500C）然后开放切割氧气（高压、高速、高纯度氧），将燃点金属剧烈燃烧或氧化铁渣，并从切口处吹走，从而将金属分离的过程。 气割的性质： 金属的燃点应低于熔点，金属在纯氧中燃烧时只发生固态燃烧发应，而不发生熔化，这样才能获得整齐的切口。 燃烧生成的金属氧化物的熔点应低与金属本身的熔点，以使金属氧化物在液态下被气流吹走。 金属燃烧时放出的热量多，且金属本身的导热性不宜太高，才能利用金属燃烧产生的热量将切口附近的金属预热到燃点，保证切割过程连续进行。 低碳钢和低合金钢能较好地满足以上要求。 气割过程 点火——调节火焰大小，中性焰——预热金属至燃点——开放高压氧气阀起割——沿切割线移动——停割关闭割炬。 火焰钎焊 钎焊是利用熔点比母材低的金属作为接缝的填充材料，把两个焊件在固态下连接在一起的一种焊接方法。 焊接时焊件接头和钎料同时加热到钎料的熔点，钎料熔化而焊件不熔化，以便液态钎料渗入到接头间隙，并向接头表面打散，形成钎焊接头。 软钎焊：钎料的熔点在4500C以下。 硬钎料：钎料的熔点在4500C以上。 常用：铜基钎料和银基钎料焊。 安全注意事项 一、氧气瓶、调压阀严禁沾染任何油脂。 乙炔瓶、氧气瓶禁止卧放工作和日光暴晒。 乙炔瓶、氧气瓶与工作点须相距5米以上，严禁近火放置。 未经处理的油箱、油桶等容器禁止修焊。 发生回火时，应立即关开几次氧气阀和乙炔阀。 六、 操作时应戴好护目镜。 实作要求 气割工件 规格：150×50 气焊工件 规格：150×50 焊工实习教案（C） 适用专业：非机械类各专业 一、目的与要求 1、掌握焊接加工的基本方法，了解电焊、气割及气焊的使用方法； 2、掌握焊接加工工艺； 3、熟悉并严格遵守焊接安全操作规程。 4、用对接平焊加工简单零件，并能正确操作焊钳和焊条与工件的角度。 二、教学设备 气焊（割）设备：氧气瓶、乙炔瓶。 电焊设备：交流弧焊机（BX-250）。 时间及进行方式 时间：4天 方式：理论教学、现场示范、现场实作。 教学内容、方法及步骤 考勤、分组、焊接概述、安全（3学时） 焊接是将两个或两个以上焊件，在外界某种能量的作用下，借助于各焊件接触部分原子间相互结合力，连接成一个不可拆的整体的一种加工方法。 使学生获得更多的操作知识和掌握操作要领是实习课题的主要任务。 焊接过程中，金属所处的状态不同，焊接分为：熔焊、压焊、钎焊三大类。 电焊机： 给焊接电弧供给电能的一种装置，具有符合电弧焊接所要求的电气特性。它们分为交流（型号 Bx））