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论#1、2机组机组电气控制改造 潍坊发电公司一期工程为两台300MW机组，#1、2机组分别于2002年、2003年增容改造为330MW机组。电气控制系统包括发变组的控制、励磁调节器的控制、厂用电的控制（6Kv及400V）及备用电源的自动投入等。两台机组的电气控制系统分别于2002年1月和8月进行了改造。改造前，电气控制系统采用传统的单元件对应方式。单个控制把手对应一个电源开关，采用红、绿灯指示来反映开关的运行状态。以#1机组为例，#1机组的电气控制系统可以实现对#1机组220kV、6 kV、400V 、保安电源系统等不同电压等级的电源开关进行操作，包括201开关、6101、6102、6107、6107、4107、Q7、1ZKK2A等18台开关的控制，以及机组同期并网、备用电源自投等功能。 （进行电气控制系统改造的必要性）火电厂老机组部分主辅机设备可控性和可靠性较差，所配备的仪表和自动装置主要是常规自动化仪表和晶体管电路构成的DDZ－II、III组合单元仪表。这类机组的突出问题是热耗高、煤耗高及故障停机的次数多，自动投入率低，仪表准确性差，保护动作正确率低，使得运行人员多，负担重，长期处于紧张状态。 当主辅机设备改造后，原来配备的自动化系统必须进行相应改造，以满足现代化电厂安全、经济运行的需要。“厂网分开、竞价上网、同网同质同价”成为电力经营策略，部分地区已开始试行厂站的独立经济核算，并将推广到全系统。为提高电厂竞争能力，必须在节能降耗、减人增效上下功夫。除对老机组主辅机设备进行必要的改造外，还应引入新型自动化装置，和新控制策略，使老机组整体运行水平明显提高，在同质同价条件下与新建机组共同进行。厂网分开后，为使老机组适应电网高度自动化对电网调频和调峰的要求，除在机组本体进行改造外，对自动化程度提出了更高要求。随着火电厂污染控制和监督能力的提高，自动化系统应在提高燃烧效率，降低有害气体方面发挥作用，并且进行实时监测，为检查锅炉污染物排放量提供准确、可靠的依据。以便机组按运行状态进行检修，确定检修时间。所以，对老机组进行自动化改造是现代化电厂的必然要求。 随着社会的不断进步，作为国民经济基础的电力工业得到了进一步发展，以满足现代化建设日益增长的电力需求，火电厂的控制技术也随着火电机组单机容量的增加和控制仪表的进步达到了新的水平。分散控制系统(Disributed Control System,简称DCS)广泛应用于国内燃煤电厂已有近10年的时间，它以强大的功能优势取代常规仪表，提高了机组控制性能，同时，合理、有效地利用资源，可以使自动化水平和管理水平达到较高层次。DCS能够独立完成各种数据采集、控制、监视、操作和计算功能，实现集中监视、分散控制，提高了系统的可靠性和协调工作能力。经过多年的改进和发展，DCS已形成功能分散、管理集中、结构分层的优秀控制系统。 控制系统作为实现机组安全经济运行目标的有效手段，担负着机组主/辅机的参数控制、回路控制、联锁保护、顺序控制、参数显示、异常报警、性能计算、趋势和报表输出等功能。现已从辅助人员监控机组运行，发展到实现不同程度的设备起停功能、过程控制和联锁保护的综合体系，成为火电机组运行必不可少的组成部分。电厂电气系统控制自动化水平的高低成为衡量电厂生产技术的先进与否和企业现代化的重要标志，因此，选用分散控制系统已成为火电厂电气控制系统改造的方向。作为DCS功能的延伸和发展，ECS ( Electricity control system )—电气控制系统的出现和推广成为可能。 经DCS改造后的老机组自动化水平提高，经济效益显著，主要表现在以下几个方面： 自动化投入率可达100％。 ⑵ 控制系统对各种工况的自适应能力加强，参数稳定，可保持汽压、汽温及含氧量符合标准，提高了燃烧效率，降低了煤耗。 ⑶ 对控制盘台改造的机组，在提高运行值班员素质后，可实现真正的集控，大大减少值班员人数。 ⑷ 减少误操作，根据报警提示和操作指导，可防止事故发生或扩大，事故发生后根据记录的数据分析事故原因，可减少停机时间，增加发电量，减少机组启动费用。 降低值班员的劳动强度，减少了检修人员的维修工作量。 缩短了开机并网时间，减少燃油消耗，降低了运行成本。 （改造中主要进行的工作）在满足和实现现有功能的前提下，利用计算机技术发展的成果，完善系统功能，提高系统的可靠性。 ⑴ 根据电力生产的特点特别是重点控制的要求，系统分析了影响分散控制系统安全性与可靠性的诸多因素，并提出了相应的对策。 ⑵ 系统分析了分散控制系统的特点、组成。针对现场设备的实际情况，在合理进行改造和完善的基础上，确定出电厂分散控制系统的结构。 ⑶ 分析了顺控并网的逻辑实现过程，过程中的各步执行量及目标量，实现自动并 网。 ⑷ 分析了顺控