《材料科学基础B1》实验指导书 精品.docVIP

《材料科学基础B》 (《金属学与热处理》) 实验指导书与实验报告 （材成专业） 宁向梅 李 谦 编 河南科技大学工程材料实验教学中心  目录 实验一 金相显微样品的制备及金相显微镜的使用…………………………1 实验二 金属结晶过程及铸锭组织观察………………………………………11 实验三 铁碳合金的平衡组织观察……………………………………………14 实验四 金属的塑性变形与再结晶……………………………………………17 实验五 碳钢的热处理操作及其组织观察……………………………………20 实验六 合金钢组织及钢热加工后显微缺陷的观察…………………………25 实验七 铸铁与有色金属显微组织观察………………………………………29 附录— 硬度计的使用…………………………………………………………33 实验报告……………………………………………………………………… 39 实验一 金相显微镜的构造及使用……………………………………………40 实验二 金相试样的制备………………………………………………………41 实验三 金属结晶过程及铸锭组织观察………………………………………42 实验四 铁碳合金平衡组织观察………………………………………………43 实验五 金属的塑性变形与再结晶……………………………………………45 实验六 碳钢的热处理操作、组织观察及硬度测定…………………………47 实验七 合金钢组织及钢在热加工后显微缺陷观察…………………………49 实验八 铸铁与有色金属显微组织观察………………………………………51  实验一 金相显微样品的制备及金相显微镜的使用 一、实验目的 1、掌握金相显微样品的制备过程和基本方法。 2、了解金相显微镜的基本原理、构造，初步掌握显微镜的正确使用。 3、初步掌握测定金属材料晶粒度的方法。 二、实验内容 1、每个人制备45钢的金相显微样品—块。 2、初步熟悉金相显微镜的基本原理、构造和正确的使用方法，用不同放大倍数观察所制备的45钢的显微组织。 3、用比较法测定工业纯铁的晶粒度。 三、概述 运用金相显微镜观察制备好了的金相试样的组织或缺陷，这种方法称金相显微分析方法。它可以观察、研究金属材料或另件中细小的用粗视分析方法不能观察到的组织及缺陷。进行显微分析的主要工具是金相显微镜。作为金相显微分析用的光学显微镜其放大倍数为几十倍到2000倍，分辨率为2500?左右。若要观察研究更微小的微观缺陷，则要应用透射电镜、扫描电镜及X光射线技术等分析方法来进行。 (一)金相显微样品的制备 1、取样 ①取样部位及磨面(观察面)的选择：根据被检验金属材料或另件的特点、加工工艺及研究目的进行选择。如： 研究另件破裂原因时，应在破裂部位取样，再在离破裂处较远的部位取样，以作比较。 研究铸造合金时，由于组织不均匀，从铸件表层到中心必须分别截取几个样品。 研究轧材时，如研究材料表层的缺陷、非金属夹杂物的分布，应在垂直轧制方向上截取横向试样；如研究夹杂物的形状、类型、材料的形变程度、晶粒拉长的程度、带状组织等，应在平行于轧制方向上截取纵向试样。 研究热处理后的另件时，因组织较均匀，可任选—断面试样。若研究氧化、脱碳、表面处理(如渗碳)的情况，则应在横断面上观察。 ②试样的截取方法：截取时应保证不使试样观察面的金相组织发生变化；软材料可用锯、车、刨等方法截取；硬材料可用水冷砂轮切片机、电火花切割等方法截取；硬而脆的材料(如白口铸铁)，也可用锤击法获取。 ③试样尺寸：以具体情况而定。一般可取高为10～15mm，方形试样边长为15～25m，园柱形试样直径为15～25mm。对于观察表层组织的试样，可采用斜面截取的方法，以扩大表层观察范围。如(图l—1) 图1—1 斜面截切 2、镶样 一般试样不需要镶样。但试样尺寸过于细小，形状特殊如丝材、薄片、细管等制备样品时非常困难，必须把它镶嵌起来。 镶嵌的方法有低熔点合金镶嵌法、热压镶嵌法的机械镶嵌法等。热压镶嵌法有专门的镶样机，将试样放于电木粉或塑料粒中加热到180℃左右进行热压。由于热压镶嵌时要加一定的温度和压力，这就会使马氏体回火和软金属产生塑性变形等，为避免这种情况，可改用机械镶嵌法，即用夹具夹持试样。 3、磨制 磨制可分为粗磨和细磨两步。 ①粗磨：对于软材料可用锉刀锉平，一般材料都用砂轮机磨平。磨砂轮时应利用砂轮侧面，以保证试样磨平，试样要不断用水冷却，以防温度升高造成内部发生变化。最后倒角，以防细磨时划破砂纸。但对需要观察脱碳、渗碳等表面情况的试样不能倒角，有时还要采用电镀敷盖来防止这些试样边缘倒角。 ②细磨：细磨的方法有手工磨光和机械磨光。 · 手工磨光是