C辊跳动对涂布精度的影响.docVIP

C辊跳动对涂布精度的影响 C辊跳动由两个部分组成： 第一部分是C辊由于加工精度有限造成的圆度差异，就是纯C辊跳动； 第二部分是由于C辊和轴承之间存在一定间隙，造成C辊在转动过程中呈正弦跳动； 安装在涂布机上后，这两部分跳动叠合在一起，可以近似看成是正弦变化的跳动； 假设我们的刮刀在C辊上方是恒定不动的，这样的话由于C辊正弦变化造成刀缝也呈正弦变化，众所周知，涂层厚度由刀缝决定，这样我们的涂层也跟随刀缝呈正弦变化。 所以C辊的跳动对涂布精度影响起关键性作用。 搞清C辊跳动对涂布的重量的影响对于改进是必不可少的一条路。 根据公式：质量=密度×体积，体积=底面积×高，我们得到： 涂布湿料重量=浆料密度×涂层面积×涂层厚度； 即：单片极片干料重量=浆料密度×涂层面积×刀缝×浆料固含量 为了得出C辊跳动的影响，我们只能先假设浆料密度和浆料固含量是不变化的，是个恒定的量。 由此推导得出： 单片极片干料重量变化=浆料密度×涂层面积×刀缝变化×浆料固含量 设单面涂布精度为Δ单，极片宽度为A，长度为B，极片上干料重量为G，浆料密度为ρ，刀缝变化量（C辊的跳动）为h（t）；浆料固含量为wt%。取极片上很小的一段dB，在dB上h（t）可以看作是固定不变的，则dB范围内的料重 dG =ρ*A*dB* h（t）*wt%； 设刀缝变化量的最大值为H，C辊转动的角速度为ω； 则：h（t）=0.5*H*sinωt；ω=2π/T 基于假设： C辊晃动使C辊和刮刀之间缝隙的变化值按正弦规律变化（打C辊跳动时百分表会周期性变化）； 浆料密度不发生变化； C辊做匀速转动，且；（即C辊速度=涂布速度） 来计算涂布精度。 设极片上干料重量为G， C辊周长为L，C辊转动周期为T。 涂出1片极片所用的时间 C辊转动1周所用时间 显然， 则图中A和B位置，极片重量取最大值和最小值。 其中，，， 则， 因为 ， 由，则 故，其中 由上面的公式可以看出： 通过减小：①C辊跳动H；②浆料密度ρ（固含量wt%） 可降低涂布精度Δ双 ●正极 目前，，，(最大跳动10微米),,, 则 ①通过减小C辊跳动H来降低涂布精度Δ双 C辊跳动与涂布精度的关系 C辊跳动H（μm） 10 8 6 4 2.5 双面涂布精度Δ（g） 0.1644 0.1315 0.0986 0.0658 0.0411 加入NMP重量（kg） 99 103.5 108 浆料密度ρ（g/mL） 2.0498 2.0125 1.9735 固含量wt%（%） 69.00% 68.00% 67.10% 双面涂布精度Δ（g） 0.157 0.152 0.147 C辊跳动H（μm） 10 8 6 4 2 加入NMP重量（kg） 浆料密度ρ（g/mL） 固含量wt%（%） 99 2.0498 69% 0.156 0.125 0.094 0.063 0.039 103.5 2.0125 68% 0.151 0.121 0.091 0.061 0.038 108 1.9735 67.10% 0.146 0.117 0.088 0.059 0.037 C辊跳动H（μm） 10 8 6 4 2.5 双面涂布精度Δ（g） 0.1034 0.0827 0.0620 0.0414 0.0259 t4 t3 Sheet3 Sheet2 Sheet1 C辊跳动H与涂布精度的关系 C辊跳动H（μm） 双面涂布精度Δ（g） 10.00 8.00 6.00 4.00 2.50 .16 164.40 10000.00 .13 164.40 10000.00 .10 164.40 10000.00 .07 164.40 10000.00 .04 164.40 10000.00 Sheet3 Sheet2 Sheet1 浆料密度（固含量）对涂布精度的影响 加入NMP重量（kg） 浆料密度ρ（g/mL） 固含量wt%（%） 双面涂布精度Δ（g） 99.00 103.50 108.00 2.05 2.01 1.97 .69 .68 .67 .16 .11 .15 .11 .15 .11 Sheet3 Sheet2 Sheet1 C辊跳动和浆料密度（固含量）对涂布精度的影响 C辊跳动H（μm） 加入NMP重量（kg） 浆料密度ρ（g/mL） 固含量wt%（%） 10.00 8.00 6.00 4.00 2.50 99.00 2.05 .69 .16 110.55 10000.00 .13 110.55 10000.00 .09 110.55 10000.00 .06 110.55 10000.00 .04 110.55 10000.00 103.50 2.01