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长轴深井泵培训资料 一:长轴深井泵应用 钢厂： 主要用于钢锭连铸、钢锭热轧，薄板热轧等生产工艺流程中的冷却、冲洗等水的循环抽吸、提升、加压。在此工艺流程中，随着冷却水、冲洗水与高温并不断氧化的钢锭和薄板接触，会有许多的氧化铁皮随水而流，从而使得LC/X型泵抽送的介质中会含有氧化铁皮。 为了保证我公司的LC/X型泵正常运行，LC/X型泵对所抽送的介质水要求必须是：颗粒小于2mm，体积含量小于每升150mgr。 电厂： 主要用于源水的提取、冷却冲洗及其循环抽吸、提升、加压，在此工艺流程中，煤渣含量同样不得高于前述标准。 化工厂： 通过改变材质能适合化工厂中抽送酸性或碱性的溶液，同时还能抽送含有少量固体颗粒的化学溶液。 建筑和市政： 主要用于建筑和市政中适合于立式安装的场合，泵安装空间小，占地面积少。 其次还可以用在采矿、造纸、城市给排水、海水等工程 二：长轴深井泵介绍 新瑞洪LC/X长轴泵是我们公司结合市场需求，在原LC立式长轴泵的基础上，以提高立式长轴泵的安全可靠性和性能为前提，进行优化设计的新一代立式长轴泵。 该产品类似于长轴深井泵，在深井泵技术基础上通过改进而成。 叶轮水力模型通过改进设计，输送介质不仅限于清水，主要适用于输送介质为含有较小固体颗粒的污水，腐蚀性工业废水或相似的液体。 流量范围扩大，适用范围更广。 型号说明： 例如： LC / X 150- 48- 2 三：结构特点 LC/X长轴泵长度范围： LC/X长轴泵的液下深度（泵在安装基础面以下长度）公司设计为2-14m，泵的液下长度L1现阶段公司设计参见下表，在选型中不能超过以下深度。 LC/X长轴泵液下长度限值： 2、电机结构特点 ： 立式电机置于泵座顶端，通过分段的长轴将叶轮浸入介质中。 电机为国家标准型电机,便于选型和安装. 电机与泵用弹性联轴器联接,便于用户安装,拆卸. 电机架在电机与泵之间,支撑电机的同时,开有窗口,便于运行观察和维修. 3、泵结构特点： LC/X长轴泵的轴承部件采用双轴承结构。LC/X长轴泵轴承体在原推力轴承的上方，增设一个深沟球轴承作为整个转子部件的径向定位，泵转子部件既有轴向定位又有径向定位，泵的运行将更加平稳可靠。 LC/X长轴泵的联轴方式更加合理可靠。 联接轴和联轴套采用大小头结构，下轴设台阶，上轴设弹性挡圈，联轴套轴向定位，避免了紧定螺钉和联轴套容易脱落的缺陷。 LC/X长轴泵系统化和通用性较以前LC系列长轴泵更强。目前LC/X整个系列有近80个规格型号，主要通用部件：轴承部件、填料部件、导轴承部件和轴系只有五种，大大提高了LC/X长轴泵零部件的通用互换性。 出水弯管设计符合国家标准, 外观设计美观大方,具有配套的水利性能,使用国家标准法兰,可与标准的管道系统配套. 联轴节与轴配合紧凑而过盈配合,同轴度高,无软轴现象. 4、轴、轴承和中间管： 泵轴采用中间加长轴连接，中间轴可根据用户的要求和泵站安装深度调节，中间轴可以加长和缩短。 采用导轴承连接，采用内管，，里面通冷却水润滑导轴承，运行稳定可靠。 内管将介质与润滑液分开,具有保护轴不受介质浸蚀。 导轴承具有多种材质，(用户可根据不同的介质及其要求选择。 5、叶轮结构特点： 长轴泵采用闭式离心叶轮，因此泵扬程较高，同时为了保证泵的效率，在应用中，应该满足以下要求： 抽送介质中固体颗粒含量不大于2mm。 杂质含量不大于2%。 具体情况，如果需要在选型中杂质量偏大，可经过技术部评审，通过改进设计或改选其它类型泵代替。 叶轮和导流器是根据优化的水力模型设计生产吸入喇叭管口有消旋栓,具有导流和消除流体旋涡的功能,有利于流体介质高效的吸入与抽送. 四：适用条件 LC/X型立式长轴泵主要用于输送介质为含较小固体颗粒的污水，腐蚀性工业废水或相似的液体。 可广泛应用于冶金、采矿、化工、造纸、自来水、热电站锅炉循环水、城市给排水、淡水、海水或相似液体的取水工程。 LC/X立式长轴泵工作条件如下： 介质：当液体含有悬浮物，不含纤维时， 悬浮物浓度小于150mg/L;当介质含 有带颗粒的工业污水时，颗粒最大 不超过2mm. 液体温度 ： 〈60 ℃ 流量范围： 60～5100m3/h 扬程：