耐火材料生产中自动化技术装备及应用.pdfVIP

耐火材料生产中自动化技术装备的应用 蔡仲恩 山东耐火材料集团有限公司王铝分公司山东淄博2553 摘要结合在公司项目部参与设备选型与购置的工作经历，本文着重介绍了耐火材料生产用配料设备、 混合设备、成型设备、热工设备的自动化改进情况和特点。 关tlt翊耐火材料，自动化，技术装备 近年束，尽管我国已成为耐火材料生产大凼．耐火材料生产工艺及技术水平也有了很大的提高．但 由】。并种原凼，其生产装备自动化水平的发展还远不如其他行业。不过，随着耐火材料品种规格的增多， 原料配A种类多样化以及劳动力成本增加等凼素的影响，我国耐火材料生产自动化水平的也有了部分进 步和发展。本文介绍了我公司本次新项目建设过程中采用的较先进的自动化耐火材料生产装备。 1主要设备概况 I l自动化配料 (1)系统的组成。 门动化^d料系统『fJ土要组成部分包括可调速加料装置、自动称睫装置、¨动化控制系统等。可调速 加料装置l-监采用多行程气动弧形阀、变频振动给料机和变频螺旋给料机等，这些装置均可根据配料情 况实现快慢给料，从而实现配料的准确性。另外，在加料装置下方必须设置快述切断阀，快速切断阀呵 咀在加料完成时及时关闭，保旺每次称最的准确性，切断阀的可靠稳定性可直接影响配料精度。 自动称最装嚣分为可移动式和同定式。目前采用较多的是移动式自动称毓装置，即移动配料车。在 -[作时，配料1，根据配办婴求自动在直线排列的料仓下全程行走移动，自动找位在料仓F自动配料，由 不同的给料点向称量斗加入物料进行配料，到固定排料位自动卸料。到位采用光电开关(亦有厂家选用 多圈绝对值编码器)定位停车，可实现准确定位在2cm以内。计量配料斗采用高精度传感器，训最仪 表采用智能仪表，其具有重鞋设定智能控制功能，当设定引量值后具有粗加、中速、精加三种功能，能 肯效控制加料装嚣自动加料。 自动化控制系统一般由一台工控机和一系列PLC组成．T控机采用组态软件进行整个系统的调度、 管理和显示(见图1)，监控软什可以动态地显示整个生产过程的工艺流程、各设备的运行、故障及报警 状态．如料仓高低料位、阀门开闭等工艺参数。下位机则采用若干台PLC分工实施分料和配料过程的 ”‘ ～…2”一。● 掣戮量基重型耍氮留4 兰i9、々嚼’一≯‘jjro√错釉：氟0{J ·I嚣鼍=嚣嚣嚣i夏；。挚 —，．．。。五丕．蠡§．．．．．．．一 平!兰；；一：孽-n 黼。．：％∥嗣。；*一 囤1配搴斗系统画面 实时控制，上下位机采用现场总线或工业以太网进行通讯。 (2)主要功能特点。 全自动化配料系统避免了人工配料操作的不稳定性和不可追溯性，而且具有超差报警和纠错功能， 可以有效地保证配方的准确实现，保证了产品质量的稳定性。控制系统可储存多种配方，配料可以根据 生产需要随时进行调整变化，提高了生产效率，而且配方名称可用代码替代，方便了企业配方的保密工 作。系统还可记录打印各次配料结果，打印日报表、月报表，给生产统计工作带来了很大方便。 1．2混合设备 混合设备的自动化主要是采用PLC功能实现混合机进料、排料、混合时间的自动化控制，而且对 于带有加热保温装置的混合机带有自动控温功能。这些自动化功能的实现不仅可以节省人力，而且可以 根据经验确定最佳混炼时间，通过人机界面输入控制系统，保证了混炼质量的稳定性。自动控温功能可 以防止混炼机内环境温度过高过低对产品质量带来的影响。另外，还可以将配料信息传送到主控室内， 可进一步实现整条生产线的自动化控制。 1．3成型设备 我国在大功率开关磁阻调速电机的研制成功，给我国摩擦压力机的自动化改造带来了革命性的变 化，电动程控螺旋压力机在近几年已成功运用到耐火材料的成型工艺，其不仅有效地实现了压砖过程的 自动化控制，而且大大降低了压砖机的使用能耗。 (1)设备概述。 成型设备的压力机是根据耐火材料成型的要求和特点而开发的压力机。开关磁阻调速电机驱动螺旋 压力机的飞轮、套轴