处理表面水平管外降膜蒸发传热的实验的研究.pdfVIP

中国工程热物理学会 多相流 2002年学术会议 编号：026074 处理表面水平管外降膜蒸发传热 的实验研究’ 马学虎高大志安家明朱晓波陈嘉宾 大连理工大学化学工程研究所大连116012 擅蔓：本文研究了处理表面镀铬铝管，PTFE铜管和纯铝氧化管水平管降膜蒸发传热，研究了 喷淋密度，热通量．管内蒸汽速度和管表面处理的影响．实验结果表明：在表面‘蒸发区，水平 管降膜蒸发传热系数随热通量的增加而提高，随喷淋密度增大先降低后升高．冷凝侧传热系数 基本保持不变。总传热系数对操作条件变化很不明显，表面阳极氧化膜使传热系数略有下降． 关■词：降膜蒸发传热，功能处理表面．抗污垢、耐腐蚀 1引言 水平管降膜蒸发器较其他类型的蒸发器具有明显的优势，在石油化工、食晶 加工、制冷、能源利用、海水淡化、制药等行业褥到了非常广泛的应用。目前， 国内外研究者的研究重点集中在表面几何结构、特种强化表面以及降液膜流动传 热机制等。国内外学者针对影响水平管外降膜蒸发传热的因素进行了大量的研究 工作[1—3]。Ponter等[4]的研究结果表明。表面润湿性较差的管子，蒸发传热膜 系数不随喷淋密度变化：润湿性好的管子，蒸发传热膜系数随喷淋密度的增大而 增大。降膜蒸发传热强化方法通常包括：在蒸发液中加入表面活性剂，或在蒸发 表面涂一层活性物质；改变蒸发管的几何形状，如椭圆等等：表面强化元件，如 低肋管、波纹管、电化学腐蚀多孔管等。 本文以淡水为L质，分别对离子镀铬铝管，铜基PTFE管和纯铝阳极氧化膜管 上进行水平管降膜蒸发实验．并对其影响因素进行了比较详细的研究，并加以比 较，以期能够找到强化管外降膜蒸发的有效途径，为海水淡化工业提供设计基础。 2．实验装置和实验方法 图1为实验流程简图。工质水由加热槽加热后再在预热器预热到饱和温度或 接近饱和温度。用称重法来测量入口水流量。饱和水由布液器均匀地分布在水平 管外表面。产生的二次蒸汽由顶部出口进入冷凝器冷凝。经计量器计量后排放。 未蒸发的工质流入贮罐，由泵抽回贮槽循环．蒸汽由煤气锅炉产生，经气一液 ★国家自然科学基金(NO和教育部留学回国人员科研启动基金(教外司留 [1999]747号)资助项耳． 分离器后，在蒸发管内冷 凝放热后有部分蒸汽冷凝 F来。气液两相流经分离 器分离后，冷凝液经计量 管计量后排放。由分离器 分离出的蒸汽由二次冷凝 器全凝，经计量器计量后 排放。 实验采用铜一康铜热 电偶测量温度。温度校正 图I降膜蒸发实验装置图 I．加热槽2．预热器3．布液器4．蒸发管 误差在10．1℃范围内。测 5。10．冷凝器6。9，11．计量器7，8．气一液 量的每组实验原始数据包 分离器12．贮罐13．泵14．锅炉15．压力表 括：工质的进料质量流率、 冷凝计量器6和9中冷凝50ml水所需时间、冷凝计量器11中冷凝500ml水所需 时间和方置于工质进，出口，蒸汽进、出口，蒸发室及测其壁温热电偶的电势值。 实验中是通过改变蒸气的入口气速(气压)来改变同一喷淋密度下的热通量的。 本文以淡水工质，分别在离子镀铬铝管，铜基PTFE管和纯铝阳极氧化膜管上 进行了水平管外降膜蒸发实验，实验参数的变化范围为：喷淋密度：0．071～ 热通量：16．39～64．65kW／m2 在整个实验操作过程中。均未发现有明显气泡产生，即表明没有出现核状沸 腾。因此可认为本实验是在表面蒸发状态下进行的。蒸汽的主体温度按蒸汽的进、 出口的平均温度计算。忽略了蒸汽和工质进出口的显热，因此可以得到管内的冷 凝传热通量和外的蒸发传热通量，二者之间的相对偏差小于15％。实验测得管内 蒸气出口速度和总传热系数。管内冷凝侧传热系数用Shaw[5]的公式计算： o 。 (1)