本体压铸模具的设计.docVIP

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  • 2017-08-09 发布于河南
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摘 要 本文讨论了本体压铸模具的设计方法,制品采用的材料为铝合金。本设计进行了本体压铸的压铸模设计。确定了分型面、浇注系统等,选择压铸机,计算成型零部件的尺寸。采用中心浇道,利用直导柱导向,推料杆顶料,脱模板完成脱模。最后对模具结构与压铸机的匹配进行校核,并运用AUTOCAD绘制出一套模具装配图和零件图。通过本设计。可以对压铸模具有了一个初步的认识,注意到设计中的某些细节问题,了解模具结构及工作原理;通过装配图和零件图的绘制增强了对AUTOCAD的应用能力。 关键词:本体,压力铸造,压铸模具,压铸模 Abstract This paper discusses the push and pull the door handle die-casting mold design method, product materials used for aluminum alloy. The design of the sliding door handle die-casting die casting die design. Determination of the parting surface, gating system, selection of die casting machine, calculating the size of molding components. The center sprue, using the straight guide column, the pushing rod ejector, and a template to complete stripping. At the end of the mold structure and the matching of die casting machine for checking, and use AUTOCAD to draw up a set of mold assembly drawing and parts drawing. Through this design. The casting mold having an initial understanding, attention to some detail problems in the design, understands the mold structure and the principle of work; through the assembly drawing and parts drawing for enhanced AUTOCAD application ability. Keywords: Noumenon, pressure casting, die casting, die casting die 目 录 摘 要 2 Abstract 3 目 录 4 第1章 绪论 7 1.1模具工业在国民经济中的地位 7 1.2国内外压铸模的发展趋势 8 1.3压铸发展历史、现状及趋势 8 1.3.1压铸的发展历史 8 1.2.3我国压铸产业的发展 9 1.3.3压铸产业的发展趋势 10 1.4毕业设计内容 11 第2章 压铸模具设计 12 2.1 压铸件工艺性分析 12 2.1.1 压铸件分析 12 2.1.2 铸件分型面确定 13 2.1.3 浇注位置的确定 13 2.1.4 型腔数目的确定 13 2.2 压铸成型过程及压铸机选用 14 2.2.1 卧式冷室压铸机结构 14 2.2.2 压铸成型过程 14 2.2.3压铸机型号的选用及其主要参数 15 2.3 浇注系统的设计 17 2.3.1浇注系统的结构 17 2.3.2浇注系统的分类 17 2.3.3溢流和排气系统 17 2.4推出机构设计 18 2.4.1推出机构的组成 18 2.4.2推出机构的分类 18 2.4.3 推杆 18 2.4.4 复位杆 19 2.4.5 导向装置设计 20 2.4.6 成型部分尺寸计算 21 2.4.7成型零件工作部分尺寸计算 21 2.4.8 开模行程计算 23 第3章 冷却系统的设计 23 3.1冷却装置设计分析 23 3.2 传热面积计算 24 3.2.1 压铸周期的确定 24 3.2.2 冷却水计算 24 3.2.3 计算单位时间内所释放的热量 25 3.2.4 冷却水的导热总面积 25 3.2.5 确定冷却水路的直径d 26 3.2.6 冷却水孔的总长度 26 3.2.7 冷却水管数量的确定 26 3.2.8 系统的其它零件 26 第4章 压铸模具总体设计 27 4.1压铸模具设计主要内容 27 4.2模具安装尺寸校核 2

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