变频器在轮胎生产设备应用.pdfVIP

2010年“力创杯第七届全国橡塑技术与市场论坛 暨石油和化工橡塑节能环保中心成立大会论文集 变频器在轮胎生产设备中的应用 王其营，王洪训，邹凤丽，张桂珍 (山东泰山轮胎有限公司，山东肥城271600) 摘要：本文简要介绍了变频器的工作原理、选型要点及设计原则，重点介绍了变频器在轮胎生产设备中 的应用，并对变频器常见故障进行了分析。认为合理使用变频器可以起到节能、便于控制等作用。 关键词：变频器；轮胎；设备；应用 1 前言 变频器在轮胎生产设备中的使用越来越普遍，凡是使用三相交流异步电动机传动的设备均可安装变 频器。使用变频器可以实现电机节能、任意调速、软启动、软制动等。下面在了解变频器工作原理、设 计选型的基础上，介绍变频器在轮胎生产过程中炼胶、压出、成型、硫化、动力供应等设备上的应用及 效果。 2变频器的工作原理及设计选型要点 2．1工作原理 变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。目前使用的 变频器主要采用交一直一交方式(VVVF变频或矢量控制变频)，先把工频交流电源通过整流器转换成直 流电源，然后再转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。变频器的电路一般由整流、中间 直流环节、逆变和控制四部分组成。 2．2选型要点 变频器选型时要确定以下要点： 首先，要明确采用变频的目的是恒压控制还是恒流控制。 其次，要确定变频器的负载类型，一般分为通用型和风机、水泵专用型。对通用型变频器可选用 O一240Hz或O一400Hz，对水泵、风机专用变频器可选用0-120Hz。 第三，变频器的额定电压和电流要与负载的额定电压和电流要相符，转矩要匹配。 第四，用于高速电机的变频器的选型，其容量要稍大于普通电机的选型。因为高速电机的电抗小， 高次谐波增加会导致输出电流值增大。 第五，如果变频器长电缆运行，需要采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响，避免变频器出力不 足。 第六，对于高温、高海拔等特殊的应用场合，变频器容量要放大一档，以弥补变频器的降容。 2．3变频器控制系统的设计 首先，确认变频器的安装环境，主要包括工作温度、环境温度、腐蚀性、振动和冲击、电磁波干扰 等。 变频器的工作温度一般要求为0-55℃，使用时最好控制在40℃以下，不允许把发热元件紧靠变频 器的底部安装。当环境温度太高且温度变化较大时，应在箱内增加干燥剂或加热器，避免变频器内部出 现结露现象，导致绝缘性能降低。在使用环境中，变频器不能与腐蚀性气体接触，以免腐蚀元器件的引 ·245· 2010年“力创杯第七届全国橡塑技术与市场论坛 暨石油和化工橡塑节能环保中心成立大会论文集 线、印刷电路板等。在变频器周围，要消除或远离振动源和冲击源，以免引起电气接触不良。变频器应 选用金属外壳和屏蔽控制电缆，以减少整流和变频产生的干扰电磁波。 其次，变频器和电机的距离应该尽量短，控制电缆和动力电缆应选用屏蔽电缆，并避免电机电缆与 其他电缆长距离平行走线。 第三，根据变频器容量的大小决定是否需要在主回路加电抗器，防止高次谐波返回电网影响其他受 电设备。在控制回路要有工频变频的手动切换，以便在出现故障时可以切换到工频运行。 第四，正确接地是变频器提高系统稳定性、抑制噪声能力的重要手段。变频器的接地应和动力设备 的接地点分开，接地端子的接地电阻越小越好。 第五，要注意最低运行频率、最高运行频率、电机参数、跳频等对变频器运行的影响。 第六，正确的参数设定是保证变频器及负载正常运行的基础。 3变频器在轮胎生产设备中的应用 从上述可知，变频器之所以能在工业领域得到广泛应用，主要在于变频器能自由地改变电机的旋转 速度，进而实现节能、软启动、软制动等。 感应式交流电机的旋转速度近似地取决于电机的极数和频率。由于电机的极数是固定不变的，不适 合改变极数来调整电机的速度。而电源的频率可以在调节后再供给电机，这样电机的旋转速度就能通过 调整电源的频率而被自由地控制。变频器在改变频率的同时要相应地改变电压，以免烧坏电机。 下面从炼胶、压出、成型、动力供应等工序阐述变频器在轮胎生产设备中的应用及效果。 3．1炼胶 在炼