电除尘低压控制系统.docVIP

低压设备 产品概述 电除尘器的低压控制系统是指除高压供电装置以外的其它一切用电设施的自动控制装置，它是一种多功能的自动控制系统，它与电除尘器本体、高压供电装置构成电除尘系统三大部分。 电除尘器的低压控制系统包括顶部电磁振打控制、侧部电机振打控制、卸（输）灰控制、保温箱（大梁）电加热、灰斗电加热、瓷轴电加热、料位检测、进出口喇叭温度显示、安全联锁控制等。 DDPX低压控制系统既能由PLC可编程序控制器程序自动控制，又能脱离可编程序控制器进行手动控制。侧部电机振打及卸输灰电机设有现场操作箱,当现场调试或事故检修时，可在现场操作箱上控制各电机回路，方便、灵活。 产品特点 集控能力强，自动化程度高 在DDPX低压控制系统中SIEMENS SIMATIC S7家族中的小型可编程控制器S7-200，充分发挥PLC配置灵活、控制精度高、功能强、性能高、抗干扰能力强、通信可靠、组态编程简单等特点，DDPX低压控制系统既可实现电磁振打器控制、侧部电机振打控制、卸输灰控制、电加热恒温控制、测温等常规电除尘器的控制功能，也可实现其他工业过程逻辑控制。因此DDPX低压控制系统适用于电除尘器的低压控制DDPX低压控制系统中S7-200可编程控制器，配套使用TD200人机界面；DDPX低压控制系统中电磁振打是利用电磁力工作的。当振打器线圈中流过直流电流时，产生磁力将振打棒提起至某一高度，然后断电，磁力消失，振打棒落下，撞击阳极板或阴极框架，产生振打力，见图一。 振打力的大小由振打高度决定，而振打高度又由流过线圈电流的大小决定。所以，通过改变流过线圈电流的大小，便可控制振打高度，改变线圈电流是通过可控硅相控来实现的，见图二。 一台DDPX低压控制器最多可控制256个电磁振打器，按要求这些振打器应连接成矩阵形式，所以可控制的最大矩阵为16×16(行×列)，参见图三。 振打器跨接在行线(R0—R15)和列线(C0—C15))之间。由行选开关和列选开关决定哪个振打器工作。例如，图三中行选开关KR0和列选开关KC0闭合时，跨接在R0、 C0上的0#振打器接通(被选中)投入振打。因而，通过控制行、列选开关的通断，就可选中矩阵中的任一振打器。 图三中的行、列选开关在实际装置中是由可控硅实现的，为便于说明，图中画成开关示意。另一点要说明的是，图中仅仅画出了跨接在R0、C0上的0# 振打器。此外，任何时刻，矩阵中不能有两个或两个以上的振打器同时工作，即矩阵中的振打器是顺序工作的，有先有后，每次只允许一个振打器投入运行。 在DDPX低压控制系统中，每台电磁振打控制柜控制一室的182个电磁振打器，采用矩阵为12×16(行×列)。 电磁振打器通过设置在电除尘器顶部的整流端子箱连接成矩阵。端子箱内设有各个振打器所需的隔离二极管。 DDPX低压控制系统中电磁振打有两种工作方式：矩阵方式分组方式最多分32组在矩阵方式下，振打间隔一致，各振打器的振打周期相同，对于N个振打器，振打周期为N×振打间隔；振打器的导通角有两种工作方式 统一导通角工作方式即所有投入运行的振打器的导通角都相等。 导通角工作方式即所有投入运行的振打器均按各自振打器的导通角运行。 在分组方式下，在出厂时已将振打器分组，所有组共用一个大周期，每组共用一个起始时间、振打周期和分组导通角（仅分组方式才有）。在运行时根据设定的导通角方式，选择统一导通角、单个导通角或分组导通角来运行。同时在该组振打器工作时还可以输出一个减功率振打信号送给高压设备，使高压设备降低输出功率，进行断电振打（或减功率振打）。 电磁振打技术参数 振打间隔：0.55s，分辨率0.1。前一个振打器振打完毕与下一个振打器开始振打之间的时间间隔。导通角：0100%。导通角的大小对应电磁锤振打的高度，相应的振打高度030cm或045cm，分辨率1cm。 振打大周期：159994s，分辨率1。大周期的最小值应确保所有的振打器都能够最少振打一次。 起始时间：059994s。每组振打器设置一个起始时间，各组的起始时间错开。 振打周期：159994s。该组振打器前后两次振打之间的时间间隔。时序控制 在DDPX系统中，侧部振打控制是时序控制。下图为电机工作的时序图。 振打电机的控制只有在自动运行方式下才按照时序来工作。若有IPC上位机时，在IPC的操作界面上可对运行方式设定，即自动、强开和强关三种运行方式。其中强开和强关的优先高于自动时序的运行。振打电机的控制只有在自动运行方式下才按照时序来工作。 振打控制的技术参数： 大周期：0.1999.9min，分辨率0.1min；大周期的最小值应确保所有的振打电机最少都能够振打一次。 起始时间：0999.9min，分辨率0.1min； 工作时间：0.1999.9min，分辨率0.1min；停止时间：0999.9min，分辨率0.1