3吨气炉方案.docVIP

锅炉加装省油器节能技改方案 概述 当今，世界经济飞速发展，但能源短缺又严重影响了经济的发展，能源已成为各国争夺的对象。近年，油价不断攀升，而且今后还要上涨。锅炉是一个企业的重要设备，是企业的耗能大户，每年企业都要为锅炉付出一大笔燃料费用。如一台4t/h（或400万大卡/时）的锅炉，一年若运行7000小时，则要烧掉1960吨重油，如按现在重油的市场价4元/公斤计算，一年要烧掉784万元人民币，给锅炉的用户带来极其沉重的负担。因此，锅炉的节能降耗已是企业生存的大问题，也是国家能否保持长期稳定发展的大问题。所以，节能减排就成了今年全国人大会议的主要话题之一，各地方的政府有关部门也纷纷动员起来搞节能减排，可见它的重要性。 那么，怎样来实现锅炉的节能降耗呢？ 首先让我们来看看锅炉热平衡的数据；燃油气锅炉的热效率约为88%，由于锅炉尾部无受热面，排烟温度比较高（达250℃以上），排烟的损失占8%以上。其余的散热损失、化学未完全燃烧损失和机械未完全燃烧损失约占4%。因此，燃油气锅炉的节能降耗也应从热量损失最大的排烟入手，在锅炉的尾部加装受热面，吸收利用锅炉的排烟余热，使锅炉的排烟温度降下来。 热管省油器简介 传统省油器回顾 过去，有人尝试在燃油锅炉的烟道上安装盘管（或不锈钢管）省油器，以降低锅炉的排烟温度。结果，省油器很快便被腐蚀穿，钢管中的水漏到烟道中并顺着烟道流到炉膛里，锅炉被迫中断运行进行检修。 为什么会出现上述问题呢？因为，常规的钢管省油（煤）器是间壁换热的，冷热流体分别在管（器）壁的两侧，其壁温总是接近换热系数较大的流体温度，即水的温度（水-气换热时），这就造成管壁的温度过低，引起烟气结露并腐蚀管壁。不久就会造成穿管漏水，要停炉检修，使生产蒙受损失，失去了节能减排的意义。 热管省油器介绍 为了解决传统省油器腐蚀漏水的问题，达到锅炉既能安全运行又能节能降耗的目的，我公司（厂）的工程技术人员经过深入的研究，并与国内知名的科研机构合作，共同开发的“热管省油器”彻底解决了低温腐蚀的难题，为燃油燃气锅炉的节能减排提供了广阔的前景。 “热管省油器”是用热管进行热的交换的。“热管”又叫“超导热管”，它是利用管内工质的相变来实现传热。热管具有：极高的导热性，其导热能力比金属高几百倍至数千倍；热管还具有均温特性好、热流密度可调、传热方向可逆等特性。 用热管组成的省油器就是热管省油器，与常规相比，热管具有如下的特点：（1）热管较常规更安全、可靠，可长期连续运行。由热管组成的，是二次间壁换热，即热流体要通过热管的蒸发段和冷凝段管壁才能传到冷流体，而热管一般不可能在蒸发段和冷凝段同时破坏，所以大大增强了设备运行的可靠性；传热效率高，热管有效防止露点腐蚀，通过调整热管根数或调整热管冷热侧的传热面积比，使热管壁温提高到露点温度以上有效防止积灰，设计时能够采用变截面形式，保证流体通过热管时等流速流动，达到自清灰的目的热管热管 热管省油器原理图 锅炉加装热管省煤器后的节能经济效益分析 经我厂人员到现场了解，现有3t/h燃天燃气蒸汽锅炉一台，平常24小时运行。因此，我们建议在锅炉安装热管省油器，把蒸汽锅炉软水箱的水加热后供蒸汽锅炉使用。现把加装热管省油器所带来的经济效益计算分析如下： 3t/h锅炉的运行情况： 烟气量：3840Nm3/h 排烟温度：200℃ 每年运行时间：7200小时（300天） 天然气的低位热值：37200kJ/kg 天燃气的市场价：4.6元/Nm3 我们可按锅炉加装了热管省油器后，锅炉的排烟温度由原来的200℃降到130℃来计算烟气的放热量（可回收的热量）： 烟气的放热量 Qh=Vhf·ρhf·Chp（t1h-t2h）叁拾贰万贰仟叁佰捌拾元)。 按设计，省油器需安装1.5kw的循环水泵，即每运行一小时要用1.5kw/h的电量，按现时电价1元/度计算，一年需要耗电费：7200×1.5=10800元/年。因此，安装省油器后企业实际的经济效益为：322380－10800=311580元/年。 综上所述，锅炉加装了我公司生产的“热管省油器”后，理论计算，一年可节省（回收）燃料费用多达叁拾壹万壹仟伍佰捌拾元。因此，该技改方案是锅炉节能降耗的最有效的方法之一。 SYW--3型省油器图 省油器安装系统图 锅炉加装热管省煤器后的社会效益分析 按每年节能天然气71640 Nm3，每燃烧1 Nm3天然气可产生16m3烟气计算，加装热管省油器后，理论计算，一年可减少烟气的排放量：71640×16=1146240 m3；减少热量的排放：325571.52×7200=2344114944(kJ/y)。因此，社会效益也是非常显著的。 设备的投资 1、热管省油器的设计、制造费用： 65000元 2、设备的安装工料费，运输、起重费： 1200