6焦炉基础顶板埋设管安装方案.docVIP

6号焦炉改造工程基础顶板及烟道埋设管件安装 施 工 方 案 编 制： 审 核： 批 准： 武钢建工集团建设分公司焦化项目部 2012年2月6日 1. 编制依据 1.1 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98； 1.2 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91； 1.3 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002； 1.4 《钢结构制作安装施工规程》YB9254-95； 1.5 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001； 1.6 施工图纸:由中冶焦耐工程技术有限公司提供《1×60孔焦炉基础顶板埋设管件》图号：40102EL213001； 1.7 武钢工程施工、安全、消防管理文件； 1.8 武扩5-24-2《焦化公司6号焦炉技术改造工程焦炉本体及其他基础等施工》施工合同； 6#焦炉改造工程基础顶板及烟道埋设管件安装 施工方案 1.概述： 1.1工程简介： 6#焦炉基础顶板及烟道埋设管件安装施工是焦化公司6#焦炉技术改造其包含有管座一φ48.3×3.5计244组；管座二φ133×4计2356组；管座三φ76.1×4计61组，三种规格共2661组埋设管件，图示（图号：40102EL213001-4）总安装量达36.465t。由于基础顶板及烟道埋设管件安装是处在焦炉基础顶板及烟道土建施工阶段，并且安装固定在基础顶板的木质模板及烟道上，后期的基础顶板砼浇灌施工必然会对基础顶板埋设管件的安装精度造成严重影响，甚至造成基础顶板埋设管件发生位移。为确保基础顶板埋设管件能够经受砼浇灌时的巨大振动而不产生位移，必须对安装定位后的基础顶板埋设管件采取加固措施。 基础顶板及烟道埋设管件安装施工质量对焦炉本体的炉窑砌筑及后期的设备安装至关重要，6#焦炉技术改造指挥部领导对于该项目施工非常重视，为确保6#焦炉基础顶板埋设管件安装施工质量达到施工图设计要求，我们一定要认真安排，精心组织，按期、安全、优质地完成任务，为焦化公司提供满意的产品和服务。 1.2施工平面示意图（见图一）： 2.主要安装项目及其延伸： 2.1. 埋设管组件（管座一）安装244套。参见图二； 2.2. 埋设管组件（管座二）安装2356套。参见图三所示； 2.3. 埋设管组件（管座三）安装61套。参见图四所示； 2.4. 埋设管组件加固结构制作； 3.施工程序： 3.1 上场人员按要求集中接受甲方安全教育，办理相关开工手续； 3.2 6#焦炉基础顶板模板安装经甲方及工程监理认可符合基础顶板埋设管件安装施工要求； 3.3 6#焦炉基础顶板埋设管件放线、相关部门专业复检确认。见《1×60孔焦炉基础顶板埋设管件布置图（一）》（图号：40102EL213001-2）； 3.4 6#焦炉基础顶板埋设管座安装； 3.5 6#焦炉基础顶板底层钢筋安装； 3.6 6#焦炉基础顶板埋设管上部短管安装，见《1×60孔焦炉基础顶板埋设管件布置图（二）》（图号：40102EL213001-3） 3.6 6#焦炉基础顶板埋设管件加固。见附图九、十 4.施工方法及要点： 4.1 6#焦炉基础顶板埋设管件放线及安装方法： 4.1.1 依据6#焦炉《1×60孔焦炉基础顶板埋设管件布置图（一）》（图号：40102EL213001-2）在基础顶板的木质模板上放线。 4.1.2管座安装：管座一、管座三分别采用M8×35螺栓固定在基础顶板的木质模板上，管座二则采用M8×25木螺钉固定在基础顶板的木质模板上。为减小定位偏移的误差值，放线完成后用电钻先钻出底孔，底孔直径应小于φ8mm安装螺栓孔。根据施工图要求，所有管座均在制造厂加工中标有中心刻度线，安装时以此对准先期所放基准线。参见图五、图六、图七； 4.1.3全部管座安装完毕后的安装顺序： → 基础顶板底层钢筋安装 → 管座上部的短管安装上（参见图二、三、四） → 埋设管件加固 → 基础顶板上层钢筋安装。管座安装时一定要将管座上标刻的“中心刻度线”对准基础顶板木质模板上所放的埋管布置基准线； 4.2.基础顶板埋设管件加固： 4.2.1基础顶板埋设管件采用φ20园钢或螺纹钢呈井字形加固。见附图九、十《1×60孔焦炉基础顶板埋设管件加固布置图（一）》、《1×60孔焦炉基础顶板埋设管件加固布置图（二）》。基础顶板面设计标高为1829，加固园钢设计标高为1729，置于基础顶板上层钢筋的下部与埋设管件及基础顶板上层钢筋点焊连接固定。参见图八； 4.2.2基础顶板埋设管件加固前和加固后分别进行一次定位复检，对于不符合安装标准±3mm的应及时校正，埋设管组件（管座三）的顶面标高应控制在标高2069mm＋0；－5标准内，详见《1×60孔焦炉基础顶板埋设管件布置图（二）》（图号：40102EL213001-3）； 4.2.3施工安全应急预