微生物冶金的发展趋势.docVIP

微生物冶金的发展趋势 学院：生命科学学院 专业：10生物工程一班 姓名：尹 朝 静 学号: 1009030128 摘要：主要介绍了微生物冶金对铜矿石浸出工艺、浸矿微生物种类以及微生物在浸出过程中的直接作用和间接作用。对微生物冶金处理低品位和难处理铜矿石浸矿技术应用进行了展望。 关键词：微生物冶金，铜矿石，细菌，浸出机理 随着铜矿石资源的不断开发，铜矿石的品位逐渐下降，难处理的铜矿石的利用已经迫切的摆在世人的面前。对低品位的铜矿石采用传统的采、选、冶工艺回收其中的铜，不仅得不到经济效益，反而污染环境。而微生物冶金的特点和优点是适合处理低品位矿石和复杂的矿石，生产成本低，并不污染环境，能满足可持续发展的要求。 国内从20 世纪60 年代开始研究从难选冶和低品位铜矿中提取铜， 目前这项技术在我国得到了很大的发展，现在我国已陆续建成几十座浸出- 萃取- 电沉积厂，生产规模从年产铜几百吨到几千吨不等，现在每年采用浸出- 萃取- 电沉积技术生产的铜已经到达2.5 万吨左右，生产规模还在不断地扩大。而全球湿法炼铜产量占总产量的20% 以上，而且近几年来的增势不减。 1 铜矿石浸出工艺 1.1 铜矿石的浸出体系 浸出体系的选择原则是热力学可行、动力学反应速度快、经济合理、来源容易、对脉石和杂质元素不溶、不对环境造成污染。 ⑴ 水浸出。水浸出是用水作为浸出剂溶解物料中的有价金属。改浸出方法要求物料中的有机金属为可溶于水的盐类，故以硫化物为主的铜矿石要进行预处理后才能浸出，所以该法有一定的局限性。 ⑵ 酸浸出。酸浸常用的浸出剂有硫酸、盐酸、硝酸，有时也用亚硫酸和有机酸。但对铜矿石浸出而言主要是硫酸。 ⑶ 氮浸出。氮浸出用的是氮和铵盐的水溶液，一般铵盐为碳酸铵。此体系既可浸出氧化矿，又可浸出硫化矿。 ⑷ 盐类浸出。单纯用酸几乎不能浸出硫化铜矿，必须用氧化剂。盐浸出就是用较高电位的盐类做氧化剂浸出的方法。 ⑸ 细菌浸出。细菌浸出又称为微生物浸出，是借助某些细菌的催化作用，使矿石的铜溶解。细菌浸出使用的主要是化学能自养微生物，他们主要借助无机物的氧化过程获得能量。 1.2 浸出方式 浸出方式的选择与矿石含铜品位及矿物的组成、浸出的难易程度、浸出工厂的具体条件等因素有关。 ⑴ 渗滤槽浸。浸出剂在重力的作用下自上而下的浸出过程。一般在浸出槽中用较浓的硫酸浸出含铜1% 以上的氧化矿。浸出液中铜的浓度较高，可以直接用来电积铜。 ⑵ 搅拌浸出。将磨细的矿物与浸出剂在搅拌槽中进行的强烈搅拌的浸出过程，用较低的硫酸溶液浸出细粒(＜75μm 占90% 以上的硫化矿或氧化矿的焙砂)一般含铜品较高。 ⑶ 加压浸出。对于在常压和常温下难以有效浸出的矿物常采用加压浸出的方式。加压浸出是在称为加压釜的密闭容器中在高于大气压的压力下对矿石进行浸出。 ⑷ 堆浸。堆浸常用于贫矿表外矿和铜矿废石的浸出。浸出场地多选在不透水的山坡山，将开采的废矿石破碎到一定的粒度。在矿堆表面喷洒浸出剂，浸出剂渗过矿堆时铜被浸出，浸出液返流到浸液池回收。堆浸的特点是浸出设备投资少、运行费用低。 ⑸ 就地浸出。就地浸出可用于处理的残留矿石或未被开采的氧化铜矿和贫铜矿,是通过钻孔或爆破后将溶浸剂注入天然埋藏条件下的矿体中,有选择的浸出有用成分(铜),并将含有用成分的溶液通过抽液钻孔抽到地表面后送到萃取电积厂处理。 2 浸出的细菌及培养方法 2.1 细菌的种类和特 求得Cu、Pb、Zn 重复测量引入的标准不确定度u3(C)分别为0.0093μg/mL、0.029μg/mL和0.043μg/mL。 相对标准不确定度urel(C)= u(C)/C,结果见表3。 表3 待测样品溶液中多元素浓度引入的 标准不确定度和相对不确定度 元素 Cu Pb Zn u(C)(μg/mL ) 10.81×10-3 41.86×10-3 79.50×10-3 urel(C) 5.03×10-3 3.31×10-3 3.18×l0-3 3 微生物冶金的影响因素 微生物冶金是一个颇有前途的工艺，当然微生物耐热性差、浸矿速率低、周期长、稀矿浆操作等仍是影响大规模工业化应用的主要原因。唯有很好的控制这些因素，才能更好的改善这门技术，从而提高浸出效率。 3.1 冶金微生物 目前用于浸矿的细菌仅有几十种，而且同一种菌对不同的矿、不同菌对同一种矿适应能力也是很大差异性，研究发现，经过驯化的菌株比未经驯化的浸出效果明显地好。同一菌株经同样的驯化但处于不同的生长阶段也表现出不同的活性。李江，刘亚洁等[16]对某一菌株驯化试验研究，结果菌株可