渐开线齿轮的范成原理.pptVIP

实验——渐开线齿廓的范成原理 一、实验目的 1.掌握用范成法加工渐开线齿廓的基本原理； 2.了解渐开线齿轮根切现象和齿顶变尖现象及如何避免； 3.分析比较标准齿轮和变位齿轮的异同点； 4. 加深理解渐开线的性质及齿轮各参数间相互关系的知识。 二、实验设备 1. 齿轮范成仪 2. 圆形图纸 3. 铅笔、橡皮、圆规 三、实验原理 范成原理：齿轮与齿条的啮合原理。 通过齿轮展成仪来实现轮坯与刀具之间的相对运动过程，并用铅笔将刀具相对轮坯的各个位置记录在图纸上，这样就能清楚地观察到渐开线齿廓的展成过程。 四、实验步骤 1.根据齿条刀具模数和被加工齿轮的齿数计算出分度圆直径以及标准齿轮及正、负变位齿轮的基圆、齿根圆及齿顶圆直径。 2.将圆形图纸分成三个象限，标明变位系数，按上述计算数据分别画出分度圆、齿顶圆、齿根圆。 3.将图纸固定在圆盘上，对准中心，调节刀具中线与齿坯分度圆相切，制作标准齿轮。 4.开始切制齿轮时将刀具推到最右边，然后每当把溜板向左推动一个距离时，在代表轮坯的图纸上用铅笔描上刀具刀刃的位置，直到形成2～3个完整的齿形为止。 5.使刀具中线与轮坯分度圆相离，正移xm毫米，绘制正变位齿轮的齿廓，观察齿顶有无变尖现象。 6.使刀具中线与轮坯分度圆相割，负移-xm毫米，绘制负变位齿轮的齿廓，观察有无根切现象。 7.描深各齿轮的齿顶。 比较标准齿轮和变位齿轮各参数：da 、df、 ha、 hf、 sa、 sf 、d 、db、 m 、z、等，并分析其相对变化特点 五、注意事项 1）本实验最好选用模数较大（）而分度圆较小的展成仪，使齿数10，以便在展成标准齿轮齿廓时能观察到较为明显的根切现象。 2）代表轮坯的纸片应有一定厚度，纸面应平整无明显翘曲。 3）轮坯纸片装在托盘上时应固定可靠，在实验过程中不得随意松开或重新固定，否则可能导致实验失败。 4）在做实验时，应将刀具从一个极限位置沿一个方向逐渐推动直到画出所需的全部齿廓，不得来回推动以免影响实验结果的精确性。 m=16 z=10 取x=0.2 da=da+2xm df=df+2xm * *