立窑风机改造方案.docVIP

永 盛 公 司 立 窑 风 机 变 频 节 能 改 造 原 理 在提倡环保与节能的国际前提下，众多厂家的立窑风机都在运用风门的开度来调节其风量，用风门档板调节风量时，风机长期工作在额定转速下，不可避免其风量（或能量）有相当部分会损失在档板上，存在着能耗较大、设备损坏率高、维修难度大等特点。如采用变频调速实施对该系统的改造，可发挥该系统的节能潜力。 由于电机轴功率与转速的三次方成正比的关系可知，转速若降低一些，风机轴功率则成三次方关系下降，即风机所损耗的电能大大下降。 一、风机由电动机拖动，风机对电动机来讲是一种“负载转矩与转速成平方关系”性质的负载，即负载矩M与转速n的平方成正比 M = Kn2 式中 K———比例系数 电机拖动风机时，轴功率与转速的3次方成正比，即 P = cn3 式中 P——轴功率： c——比例系数。 1.风机低效率运行的原因 (1)风机的定速运行与风量需求的不适应.任何一台风机的设置,总是在充分考虑了最大风量需求,并在此基础上进行风量、功率选配。在绝大多数情况下，风机都工作在偏离风量最大需求的状态下，即风机按不变的设计指标投入运行，造成风量过大，从根本上讲，风机的定速运行与实际风量需求的不断改变的情况不相适应。 (2)许多生产现场,工作风机的工况点都不在高效区.这是由于风机余量过大.据有关资料介绍,抽测548台主风机及辅助风机,其实际运行情况表明:风机负荷率在76%以上的仅占15.1%,低于60%的占65.3%. 为了克服工作风机的低效率运行,必须根据生产阶段的不同对实际风量的需求,对风机的工况点进行随机的控制调节,使之始终处于经济状态下安全可靠地运行。 2.风机工况点进行调节的方法 (1)改变风机的工作风阻:绝大多数情况下,工业用风机都由鼠笼式异步机定速拖动,为调节风量,在风道中设置闸门或挡板。通过调节闸门的开启度或调节挡板的阻风面积来达到调节风量的目的。这种方法效率低,至少浪费了额定功率20%的电能。 (2)对风机的电动机进行转速控制是调节风机的最好办法。如前所述，在对交流电动机进行调速的诸种方法与技术中，以变频器调速技术为最佳。 3.风机变频调速的工作原理 风机运行时,风量与转速之间遵从以下规律: (1)风机风量与转速成正比 Q = Kn 式中 Q——风量； n——电动机转速； K——比例系数。 (2)风机的风压与转速的平方成正比 H = c1n2 式中 H——风压； n2——电动机转速； c1——比例系数。 (3)风机的轴功率与转速的3次方成正比 P = Dn3 式中P——轴功率； n——电动机转速； D——比例系数。 如上所述，当实际需求风量较小时，通过调低转速，风机的轴功率可大幅度地成3次方规律降低， 折入轴功率也减少，从而使运行电耗大幅度地降低。 与采用挡板成闸门调节风量的方法相比，变频调速可高效率地实现需用功率与实际供给功率的最佳匹配。 采用挡板或闸门调节风量与变频调速调节风量两种情况下风量与轴功率之间的关系曲线如图所示，Q代表风量，P代表轴功率，①为挡板调节曲线。②为变频调速调节曲线。 由图中看出，调节挡板或闸门，使风量增大或减小， 都几乎不能使轴功率有明显地改变，而用变频调速方法 ------------------------ 调节，风量稍有减小（即转速稍有降低，Q=Kn），轴功率 便有较大幅度的减小。 例如：风机转速调至额定转速的80%时，风量也降至 额定风量的80%，轴功率迅速地下降到额定功率的51.2%, 若转速、风量下降到额定值的50%时，理论上轴功率可降 图挡板控制与变频调速控制时轴功率变化曲线 为额定功率的12.5%,事实上,考虑电机的空载损耗及风机系统的机械传输效率，实际轴功率要高于理论值。 诚然,节能是变频改造带来的一大好处,但并不是唯一的,立窑风机变频改造后,还有以下优点: (1)电机实现软启动,对电机、电网的冲击大为减小。 (2)延长了设备的使用寿命,减少设备的维修量和维护费用。 (3)进一步完善了保护功能,如过热保护、过电流、过电压、短路缺相保护等功能。 (4)操作简单方便,运行平稳,安全。 (5)保持原作系统不变,可作备用系统使用。 永 盛 机 电 工 程 公 司 工 业 产 品 购 销 合 同 供 方：永盛机电公司 需 方： 签订地点： 签订时间： 年 月 日 产品名称、规格型号、功率、数量、金额、备注