20 mm厚尾赤桉锯材2种干燥工艺对比研究.pdfVIP

第34卷 第9期 中 南 林 业 科 技 大 学 学 报 、，01．34 No．9 2014年 9月 Journ~ofCentralSouthUniversityofForestry Technology Sep．2014 2Omm厚尾赤桉锯材2种干燥工艺对l=：匕研究 廖 立 ，涂登云 ，云 虹 ，周桥芳 ，黄 俊 。 (1．华南农业大学林学院，广东广州510642；2．贺州市林业局，广西贺州542802) 摘 要：分别采用常规窑干工艺和气干一窑干联合干燥工艺对20mm厚尾赤桉锯材进行了干燥试验，并对2种 工艺的干燥速度、干燥质量和能耗进行对比。结果表明：2种工艺的干燥质量均达到GBT／6491—2012 《锯材干 燥质量》二级材标准；常规窑干工艺的周期为310h，气干一窑干联合干燥工艺的周期为406h，比常规窑干法 多96h；采用联合干燥法，可节约能源67．4％。 关键词：尾赤桉；锯材干燥；气干；窑干；干燥质量 中图分类号：$782．31 文献标志码：A 文章编号：1673-923X(2014)09-0128—03 Comparativeresearchontwokindsofdryingprocessesfor 20mm thicksawedtimberofE．uroph)’Ila~E．camaldulensis LIAOLi，TUDnag．yma，YUNHong，ZHOUQiao-fang，HUANGJtm (1．CollegeofForestry,SouthChinaAgricultureUniversity,Guangzhou510642，Gunagdong，China； 2．HezhouBureauofForestry,Hezhou542802，Guangxi，China) Abstract：The20Inot hticksawedtimberofE．urophylla~E．camaldulensisWaSd—edbyadoptinghteconventionalkilndryingprocess andhtecombineddryingprocessofairdryingandkilndrying．Thedryingrate，dryingqualiyt nadenergyconsumptionofthetwo methodswerecompared．Th eresultsshowhtathtedryingqualiytofhtewtomehtodsbohtreachedhteSecondaryGradeStandardofGB! T 6491-2012；theperiodofconventionalkilndryingprocesswas310hourswhilehtatofhtecombineddrying processofairdryingnad kilndryingwas406hourswhichwasprolongedto96hourshtna hteconventionalmehtod；theenergyconsumptionofhtenew mehtod couldbesavedby67．4％． Keywords：E．urophy’ ×Ec口 口 瑚 ：sawedtimberdrying ；airdrying；kilndrying；drying quality 尾赤桉生长速度快，材质硬度高，是制作指 旨在降低生产能耗，减少干燥过程中出现的开裂、 接板、实木地板、实木 门的优 良木材 [1】。然而 由 变形，减少木材浪费，提高企业生产效率。 于尾赤桉木材初含水率高，渗透性差，生长应力大， 1 材料与方法 导致其干燥速度慢，极易出现开裂、变形等缺陷， 严重影响尾赤桉的实木化利用。目前，桉木大多