焊缝超声波探伤(第三节焊缝超声波探伤定位).docVIP

第四章 焊缝超声波探伤 第三节 焊缝超声波探伤定位 超声波探伤定位的方法是利用已知尺寸的试块(或工件)作为反射体来调节探伤仪的时间轴，然后根据反射波出现在时间轴上的位置，确定缺陷的位置。 一、斜探头定位与直探头定位的区别 纵波探伤时定位比较简单，如探测100mm厚的在10格为100/10=10(mm)。6×10=60mm。 横波探伤时的定位比较复杂(见图5–7所示)，与纵波探伤相比有三点区别： ① 超声波射到底面时无底面回波(故时间轴需在试块上预先调节)； ② 有机玻璃斜楔内一段声程OO((称斜探头本体声程)在中薄板焊缝探伤定位时不能忽略，必须加以考虑。 ③ 超声波的传播路线为O(OAB(或O(OB)折线，定位时，必须得用三角公式进行计算。 二、斜探头探伤定位基本原理 焊缝探伤前，一般先进行斜探头入射点和折射角的测定，以及时间轴的调节。故入射点O和折射角(是已知的，示波屏上扫描线每格所代表的距离(可以是水平距离、垂直距离或声程)也是可知的。这样，在直角三角形中，知道一只角、一条边、则其他两条边也可求出，故缺陷位置(缺陷离探头入射点的水平距离和深度)便可确定。 根据时间扫描线调节方法的不同，可分三种定位法： 1. 水平定位法 . 垂直定位法 即时间扫描线与深度距离成相应的比例关系。 3. 声程定位法 即时间扫描线与声程距离成相应的比例关系。 一般板厚≤24mm时，用水平定位法、板