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2011传化股份全国印染行业节能环保年会
活性染料印花新型环保助剂FH—D的分析与应用
石琨
青岛凤凰美昊印染有限公司
摘要:本文介绍了以多种聚醇类有机化合物为主要原料配制成的活性染料印花新型环保助剂
FH—D,在活性印花色浆中能替代50%的尿素。通过全面试验分析,结果得出采用此助剂替代50%尿素
后,不仅提高产品的质量,更重要的是降低了末端排放污水的氨氮,减轻了污水处理的压力,为环保做
出了贡献。
关键词:活性印花;尿素;氨氮
1.前言
蜡染行业是20世纪末由国外传人中国的新兴印染行业,其中的印花工序仍继承了传统印染行业活
性染料的印花工艺。尿素是传统活性印花工艺中的主要助剂组成之一。由于尿素的含氮量极高,在清洁
生产末端的废水治理时被分解成大量的氨氮,造成环境的严重污染,蜡染废水末端治理排放的氨氮指标
一直居高不下(高于传统印染行业),末端排放的氨氮含量一般在200—300re.#L。
根据国家发改委《关于加快纺织行业结构调整促进产业升级若干意见的通知》,提出推进纺织清洁
生产和节能降耗,在行业内提高资源利用效率,减少环境污染。搞好清洁生产必须从源头做起,印染行
业的清洁生产现已成为现阶段的紧迫压力,关系到一个行业的生存。
2.相关领域研究工作现状
尿素是活性染料印花不可缺少的一种助剂。在化染料时加人尿素,既可帮助染料溶解,又可提高纤
维在汽蒸时的吸湿性,增加纤维的溶胀度,从而提高固色率。在印花后汽蒸工艺中,加人足够量的尿素
后,可起固色作用,尿素在染料、碱剂和防泳移剂等存在下熔点会降低,有利于活性染料固色,即在
1101200C时染料和尿素形成熔融态物质,此时尿素对纤维素纤维有溶胀作用,可以在升温到固色温度
之前,就使染料吸附扩散进入纤维,并与纤维发生反应,从而大大提高固色效率。
由于尿素是二氧化碳与氨在180—200。C及200大气压下的产物,其分子含氮量较高,使印染排放的
污水氨氮含量高。现在响应国家政策,各企业都开始实行清洁生产、节能减排的方针,所以为了降低污
水氨氮含量,我们寻找能够替代尿素的环保型助剂,目的就是为从源头抓起,减轻污水末端治理的压力。
因此开发新型环保活性染料印花助溶吸湿剂是降低废水氨氮含量的关键技术之一。
据资料报道,印度的印染行业早在20世纪就开始了聚多元醇类有机化合物替代尿素应用于活性染
料印染方面的研究。国内也有不少厂家进行了代尿素剂的开发研究,但从应用结果上看,几乎都影响了
印花得色。因此成了全世界的蜡染行业乃至印染行业长期以来未能攻破的研究课题。
3.工艺分析
3.1面料
.722.
201
1传化股份全国印滟行业节能环保年会
野维成分 l00%纯稀梭织物
纱支规格 力彬14
3.2目标质量制定
蜡染真蜡花布下机质量要达到《真蜡防印花布行业标准FZ/T14011—2007))中的染色牢度标准。见
下表:
耐洗 耐摩擦 耐热压
项目
原样变色 白布沾色 干摩 漱摩 白布沾色
等级≥ 3—4 3椭4 3 2 3
3.3技术工艺方案设计
3。3。1工艺路线:
调浆砷印花_蒸化叶水洗-+盾整理.+成品_+打包。
3.3.2项目研究的燕要内容:
对代尿素剂FH—D性质酶分糖,蔷先要保证其本身无法分解出氨氮。再进行替代尿素饔花小样分辑,
选定最佳用量和替代比例,保证印花得色,同时进行替代品不I闭用量与海藻糊混合后的黏度测试,最后
躞踪末端废水氨氮变讫。
4.试验工作
4.1代尿素剂FH—D环保指标测定
为了保证就助剂本身不麓分解出氨氮,首先对其进行氨氮和COD测定分析,专尿素进行不阊比铡
混合,测试结果如下:
表一氨氮、CO
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