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混凝土分项工程技术交底
总承包施工单位 重庆花溪建设(集团)有限公司 单位(子单位)工程名称 南方.玫瑰城黛瑰园6#楼 分部工程 主体结构 交底部位 主体结构混凝土 交底日期 2013年4月15日 一、 施工准备
1 技术准备
1) 施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。
2) 混凝土施工时应有开盘鉴定和混凝土浇筑申请书。
2 材料准备:
1) 采用商品混凝土,应提出混凝土拌合物需求量计划。
3 主要机具设备准备
1) 机械设备
混凝土振捣设备:插入式振动器、平板式震动器。
2) 主要工具
计量衡、水箱、胶皮管、混凝土吊斗、大小平锹、铁锹、抹子、12~15活扳手、电工常规工具、机械常规工具、对讲机等。
3) 主要试验检测工具
混凝土塌落度筒、混凝土标准试模、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪、混凝土结构实体检验工具等。
4 作业条件
1) 清理混凝土表面上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物;用用海绵条修补嵌填模板缝隙,加固好模板支撑,以防漏浆。
2) 对钢筋模板进行总检查,办理隐检、预检手续;并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
3) 各种混凝土运输和浇灌、振捣机具经维修、试运转,处于良好状态;电源、道路等满足浇灌要求。
4) 混凝土输送泵、浇灌和振捣机械设备经检修、试运转,情况良好,可满足连续浇筑要求。
5) 检查复核轴线、标高,在槽帮或模板上标好混凝土浇筑标高;大面积浇筑的基础,每隔3m左右焊制水平桩。
6) 提前与砼搅拌厂取得联系。提出详细的供货计划,以便砼搅拌厂做好充分准备。
二、 施工工艺
2.1 混凝土泵送:
1) 泵送混凝士用商品混凝土。泵送混凝土用混凝土搅拌运输车运送。
2) 混凝土泵的布置要求
(1) 混凝土泵车的布置应考虑下列条件:
a 混凝土泵设置处,应场地平整、坚实,道路畅通,供料方便,距离浇筑地点近,便于配管,具有重车行走条件。混凝土泵应尽可能靠近浇筑地点。
泵机必须放置在坚固平整的地面上。在安置混凝土泵时,,,,,
b 接近排水设施和供水,供电方便。在混凝土泵的作业范围内,,
(2)输送管应使用无龟裂、无凹凸损伤和无弯折的管段。输送管的接头应严密,有足够强度,并能快速装拆。
2.2 混凝土的泵送施工
1) 泵送前准备:混凝土泵的操作是一项专业技术工作。安全使用及操作,,
混凝土泵施工现场,,
泵送施工时,, 泵送混凝土:混凝土泵启动后,(10L),
3.1开始泵送时,混凝土泵应处于慢速,,, 柱、墙混凝土浇筑前底部应先填以50~100mm厚与混凝土配合比相同减半石水泥砂浆。2) 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用串桶、使混凝土下落。浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过500mm。
3) 使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300~400mm)。振捣上一层时应插入下层50mm,以消除两层间的接缝。
4) 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
3 水平结构混凝土浇筑:
1) 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好;梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇注梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。
与板连成整体高度大于1m的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下20~30mm处。浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。
2) 梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。
3) 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,振捣完毕后用大杠刮平、长木抹子抹平。施工缝或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
4 楼梯混凝土浇筑:
1) 楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子踏步上表面抹平。
2) 施工缝位置:楼梯的施工缝应留置在楼梯
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