22#层轨道大巷过断措施.docVIP

22#层轨道大巷过断层掘进施工安全技术措施 一、概况 22#层轨道大巷分别从行人井和主井相向对掘，依据资料，行人井侧距开口位置120~130米区域遇F2断层。 为了保证过断层掘进施工期间能安全顺利的进行，特编制本措施。 主井施工至B1点（通尺108米）后因故停掘。 行人井侧首先遇断层。 所以本措施除专门提到主井外，主要针对行人井侧。 二、断层产状 走向：北偏西35° 倾向：北偏东55° 倾角: 75° 落差：5~15米（资料来源） *矿方探测资料显示，落差达15米。 *22#煤层厚度12米。 三、相关图纸资料 1.22#层轨道大巷平面示意图，见图一。 2.22#层轨道大巷纵剖示意图，见图二。 3.断层局部放大图，见图三。 4.断面及支护示意图，见图四。 5.炮眼布置图，见图五。 6.轨道大巷平、剖、断面图及工程量表（S1265-125.1-01） 7.爆破说明书 四、施工工艺 1.巷道规格不变。 2.行人井侧沿22#层顶板掘进，主井侧沿22#底板掘进。 3.主井侧从B1点继续施工，依然按煤层自然倾角掘进（机械化掘进）。 4.行人井侧掘进至A1点开始变坡（图一A-A1）。A1点通尺106米，该点呈-3°俯角。 变坡坡度如下： 106~111米，从-3°过渡到0°； 111~116米，从0°过渡到+3°； 116~121米，从3°过渡到+5°； 121~前方22#下盘煤层，坡度+5°。 5.必须精确测量两工作面相向距离（包括方位、标高等），以便及时调整掘进工艺。 6.完善施工巷道排水系统，确保断层破碎带导通含水层或采空区积水时能有效排出。 7.行人井侧过断层期间炮掘。 8.光面爆破。 9.加强局部通风和瓦斯管理，当有害气体从断层破碎带涌出时，能有效控制。 10.最大控顶距不超过2.6米，最小控顶距不超过0.8米。 11.炮掘区域每隔40米掘一个躲避硐。第一个躲避硐在A1点附近。躲避硐规格：宽度不小于1.2米，深度不小于0.7米。高度不小于1.8米。躲避硐位于人行道一侧（左侧）。 五、支护 1.基本支护型式（锚网喷）维持不变。 2.靠煤壁的顶部锚杆外仰30°。 3.断层破碎带挂双层金属网。 4.必须使用超前支护，前探梁4根，每根长3.5米，用道木两两搭接刹顶。 5.过断层期间，锚索长度由17米递减（见图三），目的是满足锚索深入断层下盘煤层上覆稳定岩层1~2米。 6.锚索间距（沿巷道走向）根据顶板情况可缩小至1.5米或2米。 六、安全技术措施 1.爆破管理 1）严禁直线放炮和短距离放炮。 2）严禁放明炮、糊炮。 3）严格执行“一炮三检制”和“三人联锁放炮制度”。 4）放炮员必须由经过专门培训、考试合格、持有放炮合格证的人担任。 5）必须使用专用发爆器放炮。 6）放炮后15—30分钟，待炮烟吹散后方可恢复生产。 7）火药雷管的存放、抽取单个雷管、装配引药及装药时必须执行《煤矿安全规程》第324、325、326、327条的规定。 8）炮眼必须使用炮泥充填，长度不得小于0.5m，并执行《煤矿安全规程》第328、329条规定。 9）放炮前必须设置拦人警戒，警戒必须在所有通向放炮点的通路上设置，警戒距离与放炮距离均为75m以上，放炮地点、警戒点与工作面不成直线关系。 10）放炮员必须最后离开放炮点，并在躲避峒内或有掩护的安全地点放炮。 11）放炮母线和联接线必须符合《煤矿安全规程》第334条的规定。 12）装药前、放炮前和放炮后，必须执行《煤矿安全规程》第335、336、337、338、339、340、341条的规定。 13）处理瞎炮和残炮，必须执行《煤矿安全规程》第342条规定。 14）放炮前对可能受危及的管线设备等妥为保护。 15）放炮前，必须在放炮地点附近洒水降尘，并检查瓦斯浓度，风流中瓦斯浓度超过1%时不准放炮。 16）小于0.6m的挑顶、卧底、刷帮等浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼必须封满炮泥。 2.局部通风和瓦斯管理 1）局扇实现“三专两闭锁”，装备“双风机、双电源及自动切换装置”。任一台局扇及供电系统出现故障或双风机不能切换时，作业人员不得进入工作面作业。 2）开启局扇时，要检查附近10m 范围内的瓦斯情况，只有当瓦斯浓度不超过0.5%时，方可开启局扇。 3）每天进行一次工作局扇与备用局扇自动切换试验，试验期间不得影响局部通风。 4）局扇安设在距回风口大于10米的上风侧。 5）风筒吊挂在巷道左侧，逢环必挂，拐弯平滑，不得挤压或损坏。风筒使用双反接头，不得反接。 6）风筒末端距工作面的距离不得大于5m 。 7）风筒必须使用有“煤安”标志的合格产品。 8）在正常工作中，如果风筒突然断开、大破裂，影响到正常供风时，应及时通知受影响地点的人员撤出，并尽快修复或更换。在更换过程中要注意检查有害气体的积聚情况，按照有关规定操作。更