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工学结合项目教学课程《刮板输送机使用与维护》 课程安排大纲 第一部分 理论指导 第二部分 现场指导 第三部分 学生操作练习 第四部分 总结指导 附:思考练习题库 1、型号的意义 例如:型S G Z 630 / 264 电动机功率KW 溜槽宽mm 中双链 刮板式 产品类型(S—输送机)号的意义 第一部分 理论指导 (一)设备介绍 2、组成结构 让学生亲近生产,用能力获取岗位 机头部: 机头架 传动装置 电动机 中间部: 中部标准溜槽 过渡溜槽、 调节溜槽、 开窗口溜槽、 变线溜槽 机尾部: 与机头基本 相同 刮板链: 中双链, 连环规格 φ30×108 辅助装置: 挡煤板、 锚固装置 紧链器 牵引销轨。 让学生亲近生产,用能力获取岗位 与企业携手,打造高技能应用型人才 (二)刮板输送机安装工作程序 1、做好安装前的准备工作:设备、场地、工具材料、工作人员的组织。 2、刮板输送机的安装操作:设备的运送、安装调试。 3、刮板输送机试运转:试运转和设备验收 让学生亲近生产,用能力获取岗位 与企业携手,打造高技能应用型人才 (三)刮板输送机安装质量要求 1.机头必须摆好放正,稳固垫实不晃动 2.中部槽的铺设要平、稳、直,铺设方向必须正确,即每节的搭接板必须向着机头 3.挡煤板与槽帮之间要靠紧、贴严无缝隙 4.铲煤板与槽帮之间要靠紧、贴严无缝隙 5.圆环链焊口不得朝向中板,不得拧链。双链刮板间各段链环数量必须相等。使用旧链时,长度不得超限,两边长度必须相等,刮板的方向不得装错,水平方向连接刮板的螺栓,头部必须朝运行方向。垂直方向连接刮板的螺栓,头部必须朝中板 6.沿刮板输送机安装的信号装置要符合规定要求 第二部分 现场指导 (一)刮板输送机安装工作准备 1、按照发货明细对各零部件、附件、专用工具等进行核对。安装前应对各部件进行检查,如有碰伤、变形,应予以修复、校正。 2、为使操作人员掌握输送机的结构,熟悉安装顺序,应在地面进行铺设和调试。 3、熟悉并准备现场条件,保证工作面的直线性,同时维护好顶板,底板必须清理, 若发现有底鼓,安装前应找平。 4、准备好安装工具及润滑油,润滑脂。 5、装车、编号、标注运输方向,按照现场安装顺序,依次入井。严禁随意改动顺序和方向。 6、设备运至工作面按指定的位置放好。并检查设备的完好情况。 让学生亲近生产,用能力获取岗位 (二)刮板输送机安装工作过程 1. 安装机头架 输送机的安装应该由机头向机尾依次进行,保证机头与转载机尾部相互位置合理。一般要求机头链轮轴线垂直切眼中线,并与转载机机尾槽侧帮相重合。 机头架 2.安装中部槽和铺底链 1)从上顺槽运进中部槽和刮板链到预定地点 2)将刮板链穿过机头并绕过链轮固定在机头架上。 3)把刮板链由机头侧向机尾侧穿过第一节过渡槽的下槽后,通过工字型连接块将第一节过渡槽与机头架连接。 4)用同样的方法安装第二节过渡槽、第一节变线槽、第二节变线槽、中部溜槽,直到机尾部。(注意:中部溜槽安装时每隔10节安装一节带有开窗口的流程)。 中部槽 让学生亲近生产,用能力获取岗位 与企业携手,打造高技能应用型人才 3、安装机尾 机尾部的位置应与工作面的长度相一致,将底链绕过机尾链轮。 4、铺上链 把机尾下部的刮板链绕过机尾轮,放在溜槽的中板上,继续接下一段刮板链,再将接好的刮板链的刮板倾斜,使2根链环都进人溜槽内,然后拉直,直至机头。 5、安装机头、机尾传动装置 6、装刮板 先安装上部刮板,刮板的间距为108×10=1080mm,刮板大弧面一侧朝向运送方向。电动电动机下链翻到上部是再安装刮板。 。 机头传动部 机尾传动部 7、安装辅助装置 ◆电缆槽及过渡挡板、安装电缆槽夹板, ◆在机头尾挡板上安装机头、机尾远程注油装置。 ◆机头挡板处安装液压马达控制系统。 ◆安装机头机尾传动部冷却系统。 ◆安装各液控系统。 ◆安装电器控系统。 与企业携手,打造高技能应用型人才 8、紧链操作 切断刮板输送机供电电源,并闭锁。 安装阻链器,把阻链器放在过渡槽中板上,并使键插入键槽的中板上,将阻链器上的支承板卡在上翼板内。启动低速液压紧链器PTU,直到刮板链适度张紧,将液压控制阀扳
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