新型干法水泥生产线节能减排实时检测分析系统在水泥厂中应用.pdfVIP

新型干法水泥生产线节能减排实时检测分析系统 在水泥厂中的应用 唐山奥特机电设备有限公司 温平 水泥制造是高能耗产业之一，每生产1吨水泥熟料要消耗0．12吨左右的标准煤．排放 CO,约0．8吨。目前，我国是世界最大的水泥生产国，其中新型干法水泥生产线已有一千五百 标作了详细的要求。所以，控制新型干法水泥生产线的能源消耗和污染物排放，包括温室气 体CO,和氮氧化物的排放，已经成为水泥行业的重要任务。 唐山奥特机电设备有限公司作为水泥行业专用气体分析装置的生产厂家，为了回报水泥 业主的厚爱，近几年来我们在生产水泥行业的传统气体分析装置的同时，又对水泥行业使用 的传统的气体分析装置，投入了大量的人力物力，进行了升级和创新，使其成为了能够最大 限度地利用废气分析的数据，为水泥业主实现“十二五规划提出的节省能耗，降低成本， 提高质量和产量，减少氮氧化物No和温室气体COz排放指标和保证水泥行业可持续发展的得 力助手。 我公司在传统的气体分析仪升级和创新后的技术与产品“新型干法水泥生产线节能减排 1。 联合会在北京组织的鉴定会，证书号为310101 鉴定结果认定：QJ产品已获得国家发明专利，专利号：ZL 权：软著登字第0190434号，拥有完全自主的知识产权。对水泥行业节能减排具有重要推动 作用。综合技术指标达到国际先进水平． 一11 3— l新型干法水泥生产线节能减排实时检测分析系统功能和特点 (1)系统的产品数据准确、性能可靠，采用现场仪表小屋结构，经久耐用。 为了确保现场分析仪器的正常连续运行，提供准确无误的废气分析数据，打造“适合中控 室操作员使用’’级别的产品，经久耐用。本系统设计了“现场仪表小屋，并申请了国家专利。 将本课题所用的窑尾高温气体分析装置、预热器出口的中温气体分析装置，分别安装在了“现 场仪表小屋内。 (2)在显示废气成分含量数据的同时，首次使用计算机画面，将水泥熟料生产过程的单 位水泥熟料的热耗变化，通过曲线和数据展示了出来。使教科书上的“用烟气分析计算热耗 变成了现实。并通过“公斤水泥熟料热耗值的即时、日平均、月平均值的实时变化曲线和 数据，操作人员可以根据热耗变化，参考烧成带温度、02、C0：等数据变化，随时随地对生产 线进行生产控制，使水泥生产线在最佳的节能减排运行状态下稳定运行。 (3)首次使用计算机画面连续显示水泥熟料烧结过程中的“烧成带温度值的变化曲线 和数据，依据变化曲线和数据提前判断窑内烧成带温度的变化趋势(包括游离钙CaO变化情 况)，提高操作员的操作主动性和水泥熟料产量、质量的稳定性。 (4)首次使用计算机画面连续显示熟料生产过程的“系统漏风系数的变化曲线和数据， 操作人员可以实时监视和判断烧成系统的漏风情况。 (5)首次使用计算机画面，将水泥熟料生产过程中，由于燃料燃烧和原材料(主要是石 灰石)分解后产生的温室气体二氧化碳的实际排放量，产生的氮氧化物排放量进行了实时记 录，并且进行了小时、天、月和年的累计。帮助企业更多的节省燃料，量化控制和减少二氧 化碳温室气体排放，得到更多的CDM减排补偿，减少氮氧化物的排放，降低成本，提高效益， 促进水泥行业可持续发展，造福社会，造福子孙万代。 (6)本系统使用了物联网技术，对新型干法水泥生产线的水泥熟料生产过程进行实时量 化监控，水泥企业的操作人员、领导、能源和环境管理人员可以通过互联网、3G无线通信等 网络随时随地在自己的电脑、手机等各种终端设备上，看到水泥生产线节能减排实时量化的 动态曲线及有关数据的画面。 新型干法水泥生产线节能减排实时检测分析系统由安装在窑尾的高温气体分析装置和安 装在预热器出口的垂直管道上的中温气体分析装置(包括热风流量计)组成(见图1)。 一114— 息◇N∥ 图1 QJ气体分析成套装置现场安装图 2应用效果 法