溴化锂吸收式冷水机组在PVC生产中应用.pdfVIP

2011牟全国聚氯乙烯行业技术年会论文集 溴化锂吸收式冷水机组在PVC生产中的应用 张志杰 (中盐吉兰泰氯碱化工有限公司，750336) 摘要：在PVC生产过程中，用溴化锂冷水机组来制5～10℃冷冻水是一个经济实用的公用工程系统． 技术成熟、运行安全平稳、故障少、能耗低、运行费用低。 关键词：聚氯乙烯；溴化锂机组；热水；效益 氯化氢合成炉采用热水循环降温来冷却，氯化氢合成过程中会释放出大量热能：每生产ltool氯 化氢可产生92．307 kJ的热量。该公司是年产36万t烧碱的，(不计自用消耗)有9台年产3．6万t氯化 氢的合成炉，平均每台合成炉每小时合成氯化氢5t，产生的热能为1．264x107kJ。按氯化氢合成温 度600℃计，氯化氢气体出合成炉每小时带出的热量为2．8x10叼，则每小时可回收的热能为 1．264x10。72．8x106=9．8x106 kJ。而这些热能用来为用热水型溴化锂机组提供热能进行制冷，用于溴化 000 锂机组转换的热量为9．8x106kJ／h，该公司购人的原煤发热量为18kJ，按照这一数据，溴化锂机 000 组转换利用的热量相当于每小时节煤544 t。按每吨原 kg，这样每台合成炉用于制冷，年可节煤4 煤260元计算，可节约成本104万元；如果替代电压缩制冷，按COP=3．5计算，可以减少螺杆机耗电 683 kWh，实现年节电491．76万kWh，年节电费196．70万元。如果是用锅炉的高品质生蒸汽来制冷， 将会消耗等量的热能，但合成炉余热作为热水型溴化锂制冷机组的优势在于它是用回收的废弃热能 来制冷，因此，其优点是其他制冷机组(如电压缩制冷机组)无法实现的。 该公司热水型溴化锂制冷机组用来给氯氢工段和硫酸清净提供7。C水，该机组是一种以热水为驱 动热源，溴化锂溶液为吸收剂，水为制冷剂的制冷设备，内部制冷流程很复杂。其内部制冷流程可简述 为：(1)吸热：制冷剂——水在低压时蒸发为水蒸气，吸收O。10cc冷冻回水热量降温。(2)放热：吸收 剂——溴化锂浓溶液吸收制冷剂水蒸气变为稀溶液，同时放出吸收热，热量由循环冷却水移去。(3)蒸 发冷凝：水蒸气加热溴化锂稀溶液，稀溶液水分蒸发分离，重新冷凝成水，同时稀溶液变浓溶液。以上 3步不断连续循环，即可达到制冷的效果。 溴化锂吸收式制冷机组已将复杂的内部制冷流程进行整体结构设计，并配备自动控制系统，用户 只需配置通向机组的：高压发生器蒸汽进口管、蒸汽冷凝水排出管；吸收器循环冷却水上、回水管；蒸 发器5。lO℃冷冻水上、回水管。 溴化锂吸收式制冷机的优点是：运动零件少(除溶液泵外)，不需要润滑油，无故障运行时间长，使 用环保型制冷剂，无毒、无味；无爆炸危险，可持续使用；安全可靠，振动、噪声小；能在10％～100％的范 围内进行冷量的无级调节，变负荷的适应性好；可利用废热、废气等优点。 目前许多企业按照传统的生产工艺及设备，没有回收并利用这部分热能进行制冷以用于PVC生 产，在PVC生产过程中，大多数流程还是沿用电压缩制冷系统来制取7℃水，所需的冷能还需要消耗 大量的电能来取得，造成了严重的能源浪费，因此，在合成工序采用热水型溴化锂制冷工艺，将氯化氢 的生成热转变为冷能用于生产工艺，并且通过完善工艺设计和设备的设计制造，可以形成一种新的生 产工艺流程，是PVC生产节能降耗的有力措施。 利用氯化氢合成炉的余热产生热水作为热水型溴化锂制冷机组热源，制冷可达到以下效果： (1)节约水资源。溴化锂冷水机组投人生产运行后，氯碱生产的部分冷却用水使用机组生产的 10℃冷水。 245 2011年全国聚氯乙烯行业技术年会论文集 200 (2)实现闭路循环，每台机组减少循环水散失5m孙。每年运行时间按7 h，水按4勋计算，