油液监测技术及其应用.pdfVIP

201I大连润滑油技术蛘济论坛论殳々辑 油液监测技术及其应用 J士J亚斌1，杨俊杰2 11nd28 巾闻6Ⅻ“M№mmof％Ⅱ＆巾0，LIm“¨730(ggl，2中m，l油润m■j公q，njd *l *j}*亍由镕*女卦析☆蔷膊批*等m镕{，*的山择RjenⅢ情M，简tr目内外油液分析的发展趋势“＆ RH《№Ⅻ诫H*∞口Mw建Ⅸ，“目j能档☆8我㈨舟月∞寓施油罐分析技术 差键目：*样撞$．『由液#*分*．№液月*0*．*备庸ⅫH* 0引言 正确使用润滑剂，推行设备合理润滑，一』以最大跟度地减少摩擦阻力、降低机械膳损，特约能源和 延长设备使用寿命，节约燃抖、发挥设备的最大效率，增加经济效益，减少环境污染。近年求，世界各国 P分重税润滑工作，都在积极开发润滑技术(即政进润}}}剂、润滑没备和润滑方法)、提高润精管理水 13608一 平。我囝为了加强吐备润滑管理，推J没备台理润滑技术，n1992年制lr了国家标准GB／T L992(合理润滑技术通则》，2009年义根据润滑技术的发展时此国家标准进行r修L1 合理润滑就是对没备润带的全过程进行合理的优化，包括润滑刺的合胖选择、正确使』{j、打染控 制、油液分析、按质换油、废油再生等，其巾油渍分析技术灶台理川油按质换油、崖油再牛的前提，星设 备状态瞌测、故障隐患排蠢视情维修实施的阜础，对合理润滑有着般J(m罄的贲献。 油液分析技术包括采样技术油液耗解仆析技术油漓污染分折拄术没箭磨损分析技术和临洲结 果趟势分析技术等．它袖盖r化学、机械学、摩擦学和润滑毕等学科的殚沦摹础和科学技术．已经发展 成为一¨空z学科．得到润滑油行业和设备行、m的广泛盖沣。润滑油行业将油浓分析不但作为种技 术服务的理念和手羁}fnJ加以推r外，还将】e作为润滑油在使H{过群中的信息反绩『m挫人≤ll产品升级和 更新换代的研发之中设备行业将油液分析不f『’作为润滑油合理选川、按质换油的依槲．迁将其作为 垃备状态监测必不可少的手段之一而刚于设备的使片{和税情维修。 1油液分析中的采样技术 仵用润滑油不『q于新调制的润滑油产晶，是一种均相的牛顿衔c体．m1是一种非均栩的非牛顿流体， 迁携带了定世的污染物和磨拙f物，润滑系统t¨杜川油的采样郫位采样时问采样频率以厦采样{矗都 会对油液分析结果产生致命的影响。罔I以磨粒浓度分析为例|兑叫了采样郎位不同时油液分析坫果 的影响程度。 目l R#部Ⅱ≈*液分《镕*白勺*响 周亚斌等．油液监测技术及其应用 图l是一个典型的采用集中润滑模式的润滑系统，三台设备共用一个油箱，油箱配备了一套旁通 过滤系统。由图可知，三台设备的磨损状况截然不同，在供油油路、回油油路、以及油箱的不同部位采 样，得到的磨粒浓度也是完全不同的，因此，为了反映这套系统的整体磨损状况，同时节省监测成本，应 选择在P点采样进行检测分析更为合理。 同时，采样时间也会影响油液分析的结果，正常情况下，应当在设备运行过程中进行采样，否则由 于磨损颗粒、污染颗粒以及氧化耗解产物的沉积而无法得到代表性的样品，但是对于浸没润滑、飞溅润 滑和喷射润滑系统则无法在设备运行过程中实施采样，对于这种润滑系统，则应在设备停机30rain内 完成采样才能获得代表性样品。而采样频率则要根据油箱的大小、润滑油的使用寿命而确定，一般情 况下，以润滑油使用寿命的20％为间隔进行采样分析为宜。 另外，在用油的采样还分为正常采样和特殊采样两种方式。正常采样就是根据设备状态监测和油 液分析的要求，按照采样规范和程序，定期定点从设备的润滑系统中采集代表性样品。特殊采样就是 为了检查、验证和分析设备故障及在用油的质量衰变情况，有针对性的从设备的润滑系统中采集代表 性样品。在下列情况下，需要进行特殊采样。 ①设备润滑系统维修或零部件更换后。 ②设备运转过程中出现异常现象，如：震动、噪音、油耗增大，油压波动，润滑系统故障等。 ③设备突然自动停机。 ④润滑油变色、浑浊、分层、出现絮状物等