设备管理者应知应会.docVIP

设备管理人员应知应会知识 第一部分 基础题 填空 1、设备管理的目的是要以经济的费用取得（最佳的投资效果）。2、设备管理的3条方针：依靠技术进步、促进生产发展、 (预防为主)。 3、设备管理要坚持设计、制造与（使用)相结合，维护与（计划检修）相结合，修理、改造与（更新）相结合，专业管理与（群众管理）相结合，技术管理与（经济管理）相结合的原则。4、维护与计划检修相结合是贯彻（预防为主）、保持设备良好技术状态的主要手段。 5、修理、改造与更新相结合是提高企业(装备素质)的有效途径。6、故障按其发展情况可分为突发性故障和渐发性故障两大类。设备能指设备的生产效率和功能。三级保养的具体内容包括日常维护保养，一级保养和二级保养。设备包括计划修理计划外的故障修理及事故修理。设备技术性能技术规格、精度等级、结构特性、运行参数、工艺规范、生产能力等的总称。重点设备企业根据自身的生产经营需要，确定对质量、成本、安全、环保以及维修方面有重大影响的设备为重点设备。主要生产设备企业生产中承担主要工序的设备。成套设备 为了完成某种功能，把若干机械、装置以及其它要素有机地组系统。辅助生产设备 企业中间接参加生产过程或为生产服务的设备。设备附属装置 为满足机器设备整体功能所配置的控制系统、特定机构、装置及其它器械。设备型号用字母、数字表示设备（产品）型式、规格的一种符号。设备寿命是指设备发生费用的整个时期，从规划设备阶段、使用阶段至报废为止。设备全过程管理把设备的一生，即设备的整个寿命周期（从研究、设计、制造、选型、购置、安装调试、使用、维修直到改造、报废）作为管理对象，加强全过程中各环节之间的横向协调，以达到设备的良好投资效益。设备分级管理对设备管理工作分级负责归口管理。设备维护规程对设备日常维护保养方面的要求和规定。设备检修规程是对设备检修工艺、修理方法、质量标准、竣工验收等作出规定的技术性文件。例行保养（例保）设备的操作、使用、监管、巡视人员根据不同类型的设备及运行、使用条件进行自己责任所规定的保养工作。日常保养（日保）操作者对所操作设备每日（班）必须进行的保养。一级保养以操作工人为主，由维修工人辅助，按计划对设备进行的定期维护。二级保养以维修工人为主、操作工人参加的定期维修其内容为：擦洗设备，调整精度，拆检、更换和修复少量易损件，并进行调整、紧固，刮研轻微磨损的部件保持设备完好及正常运行。设备修理设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动。修理周期在用设备相邻两次大修之间的时间。事后修理设备发生故障或损坏之后，性能已不合格才进行修理。润滑向摩擦表面供给润滑剂以减少磨损、表面损伤和（或）摩擦力的措施。润滑剂加入到两个相对运动表面间能减小其摩擦、或降低磨损的物质。润滑脂主要由矿物油或合成油与皂或其他稠化剂混合而成的稳定半固体或固体润滑剂。添加剂加入后能赋予油品某种特殊性能或加强其本来具有的某种性能的物质。粘度物质抵抗流动的特性。闪点油品在规定实验条件下加热，当升到一定温度与火焰接触时能发生瞬间闪火的最低温度叫闪点。水分油品在规定条件下测出的含水量。机械杂质油品在规定条件下过滤的固体物质。润滑图表按照“润滑五定”，根据每种机型润滑特征和要求所编制的技术图表。设备故障 指设备（系统）或零部件丧失其规定功能。设备事故 指设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额者。检验对产品、过程或服务的一种或多种特性进行测量、检查、计量，并将这些特性与规定的要求进行比较的活动。备件为了缩短修理停歇时间而按照储备原则事先进行准备的零（部）件。配件由专业化工厂按一定规模（数量）生产使用单位可按工作条件、联接尺寸随时选用、更换的零部件。 18、动力设备经济运行的内容是什么？ 答：是指动力系统在保证负荷供应的条件下，使整个系统达到最小、费用最低的一种运行方式。 19、润滑“三过滤” 润滑油在进入油库时要经过过滤，放入润滑容器时要经过过滤，加入设备时也要经过过滤。国际标准化组织简称ISO）。 2、企业资源计划系统简称（ERP）。 3、全员生产维修简称（TPM）。 4、PDCA循环就是按照计划、执行、（检查）和处理这样的顺序循环不止地进行下去的改进程序。 5、设备技术档案图纸、图表、文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料。机械 是组装起来执行有用功能的零部件组合体。工业设备 工业企业中从事生产活动的物质技术装备。工程设备 指正在筹划建设中的某一工程项目或某一项目所涉及的各种设备。技术装备 生产设备、试验设备、仪器仪表与工艺装备（包括刀具、夹具、模具、检具和工位器具等）的总称。关键设备 企业生产中承担关键工序的设备。设备选型根据工艺要求及市场供应情况，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用的原则，提出几种可供选择的方案，择优