温室技术方案.docVIP

4992平米8430膜温室技术方案 （一）温室概述 1、主体结构 采用8米跨度，4米每开间。 2、性能指标 雪载 0.3KN/m2 风载 0.5KN/m2 温室电参数： 220V，50Hz，PHL / 380V，50Hz，PH3 3、规格尺寸 栋宽（跨度）8m，柱间距（开间）4m，柱高2.5米，脊高4.3米，含外遮荫总高5.3米； 东西长：8m×12跨=96m 南北长：4m×13开间=52m 温室面积：4992m2 4、 结构及覆盖材料： 温室主骨架采用国产热镀锌钢管及热轧钢板，主要包括： 立柱及端面抗风柱为：70×50×2.2矩形钢管； 主副拱均为：φ33×2镀锌园管，拱间距为：1米； 端面支承采用φ33×2镀锌钢管； 采用铝合金卡槽及塑包卡丝； 雨槽使用国产优质镀锌钢板； 联接使用国产螺栓、螺母及垫圈； 顶部覆盖材料为双层薄膜，四周为双层薄膜，内膜可手动升降。 5、门： 山墙面上设置2套门，尺寸为2.2m×2.5m（宽×高）； 6、基础 （1）基础：四周圈梁中间为点式。 （2）温室外围设高度0.3米高砖砌墙裙； （3）场地外四周设0.5m散水。 7、屋面排水： 采用双端排水，雨槽坡度为5‰ （二）外遮阳系统 1、系统组成 电动减速机、外遮阳幕布、托、压幕线、传动轴、拉幕齿轮齿条、推拉杆、驱动边以及相应连接附件等； 2、外遮阳骨架 立柱采用50×50×2.0mm方管，连接杆采用50×50×2.0mm及50×30×2.0mm方管，通过连接件组成空间网架结构。 3、外遮阳幕 在温室的顶部，高出屋脊约0.6米处安装外遮阳幕。 4、具体分项说明如下： 1）幕线：托、压幕线均为ф2.2mm聚酯线，抗拉强度270kgf，托幕线间距为0.5m，压幕线间距为0.5米；托、压幕线采用黑色聚脂幕线， 2）齿轮齿条：采用温室专用拉幕齿轮齿条，L=3965mm,质量可靠，运行平稳； 3）传动轴：采用国标1＂厚壁热镀锌钢管，中部通过链型联轴器与电机相连，其余部分与齿条相连，齿条间距3.6m。通过齿条将驱动轴的圆周运动转换为均匀的直线运动； 4）推拉杆：采用φ32×2.0mm的热镀锌钢管，每根齿条连接1列，与屋脊的方向一致；与推拉杆连接的驱动幕杆为专用铝型材，沿跨度方向横向布置，带动幕布启闭。 5）连接件：均采用热浸镀锌，镀锌层厚度不小于60um； 6）电机：采用国产电机，功率0.55Kw,速比300：1,限位5-55转，电源采用三相公频电,交流三相380V,频率50Hz。 启闭方式 温室遮荫系统启闭采用自动、手动控制模式，沿温室开间方向启闭，系统操作简单，运行平稳； 系统控制 要求温室电控柜上装有开关，遮阳电机可在操作人员的指令下实现开闭。电机自带工作限位和安全保护开关，实现安全可靠的动作。 （三）内遮阳系统 1、系统组成 电动减速机、外遮阳幕布、托、压幕线、传动轴、拉幕齿轮齿条、推拉杆、驱动边以及相应连接附件等； 2、内遮阳幕 在温室的下弦杆处安装外遮阳幕。 3、具体分项说明如下： 1）幕线：托、压幕线均为ф2.2mm聚酯线，抗拉强度270kgf，托幕线间距为0.5m，压幕线间距为1米；托、压幕线采用黑色聚脂幕线， 2）齿轮齿条：采用温室专用拉幕齿轮齿条，L=3965mm,质量可靠，运行平稳； 3）传动轴：采用国标1＂厚壁热镀锌钢管，中部通过链型联轴器与电机相连，其余部分与齿条相连，齿条间距3.6m。通过齿条将驱动轴的圆周运动转换为均匀的直线运动； 4）推拉杆：采用φ32×2.0mm的热镀锌钢管，每根齿条连接1列，与屋脊的方向一致；与推拉杆连接的驱动幕杆为专用铝型材，沿跨度方向横向布置，带动幕布启闭。 5）连接件：均采用热浸镀锌，镀锌层厚度不小于60um； 6）电机：采用国产电机，功率0.55Kw,速比300：1,限位5-55转，电源采用三相公频电,交流三相380V,频率50Hz。 启闭方式 温室遮荫系统启闭采用自动、手动控制模式，沿温室开间方向启闭，系统操作简单，运行平稳； 系统控制 要求温室电控柜上装有开关，遮阳电机可在操作人员的指令下实现开闭。电机自带工作限位和安全保护开关，实现安全可靠的动作。 （四）风机-湿帘降温系统 1、系统组成 湿帘本体、水循环系统、潜水泵、轴流风机等附件； 2、湿帘本体 框架采用与湿帘配套的工程优质铝合金框架。 3、潜水泵 采用国产0.11KW，三相，流量6m3/h；共3台。 4、风机 采用功率为1100W，风机（风机框架及叶片为镀锌钢板压制而成，内部集风器表面喷塑，外型尺寸1380×1380），每台风机排风量40000m3/h。 5、水循环系统 采用UPVC工程塑料管道、铝合金水槽、国产过滤器、阀门、三通、