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GZP-28B高速旋转式压片机
使
用
说
明
书
北京弘华机电新技术有限公司
目 录
1. 引言………………………………………………………1
2. 产品外形…………………………………………………1
3. 产品用途和适用范围……………………………………2
4. 主要规格和技术参数……………………………………2
5. 主要结构及工作原理………………………………………3
6. 安装说明………………………………………………… 8
7. 操作与使用………………………………………………9
8. 润滑………………………………………………………19
9. 维护、保养及故障排除 …………………………………20
10、滚动轴承目录……………………………………………20
11 .装箱清单…………………………………………………21
附A 智能润滑系统使用说明………………………………22
1 引言
1.1 执行标准:
中华人民共和国制药机械行业标准JB20020-2004旋转式压片机。
1.2 产品型号及名称
2 产品外形
3 产品用途和适用范围
本机是一种自动旋转、连续压片,将颗粒状原料压制成片剂的设备。它主要用于中西制药工业的片剂生产,符合GMP要求,同时适用于化工、食品、电子等工业部门。要求颗粒均匀、不潮湿,颗粒比例不少于三分之二,颗粒大小范围:14-60目,具有良好的可压性及流动性。
4 主要规格及技术参数
4.1 主要技术参数:
型号 GZP-28B 冲模数 28 最大产量(万片/小时) 26 最大压片直径(mm) 13 最大充填深度(mm) 18 最大片厚(mm) 8 最大压力(kN) 80 最大预压力(kN) 20 主电机功率(kW) 7.5 外形尺寸(长mm×宽mm) 1220×1120 高(mm) 1850 重量(kg) 1350 配用冲模:
4.2.1 ZP型冲模。
4.2.2 主要结构尺寸:
产品型号 GZP-28B 上下冲杆杆身直径(mm) Φ22 上下冲杆长度(mm) 115 中模直径(mm) Φ26 中模高度(mm) 22 4.3主要外接公用配套要求:
4.3.1 电源制式应为380V,50Hz,三相五线制。
4.3.2 压片机工作环境条件应符合GMP要求。
4.3.3 设备应安置在相对湿度不大于76%,室温不高于35℃,并有遮蔽和通风性好的场所。
5 主要结构及工作原理
5.1 结构特点
5.1.1 本机上半部为压片室,压片室外装四扇可开启的有机玻璃窗,控制玻璃窗的气弹簧隐藏在压轮架上盖内;下半部为机座和主传动装置蜗轮箱,下部外罩全部为不锈钢门。
5.1.2 本机采用强迫加料机构,可不用任何工具快速拆装、调整及固定。为了理想的粉剂供给,强迫加料装置有两个叶轮,根据特殊需求还可配置不同的叶轮。使物料均匀地充满模孔,减少片重差异。
5.1.3 主传动机构安装在机座内。电机通过同步带拖动蜗轮箱中的蜗轮转动,转台通过主轴与蜗轮联接,拆卸维修方便。
5.1.4 易损部件下冲轨导采用特殊安装方式,拆卸更换简单快捷。
5.1.5 机器采用四柱式设计,压片室和驱动机构分开,配有过载保护装置。
5.1.6 左右侧各有上下预压轮,均可调节,适合难压物料。
5.1.7 本机采用先进的PLC、触摸屏控制,采用不同的画面分别显示生产运行、机器参数、设定、故障、操作说明等,实时显示压片转速与产量,片剂充填量,当发生任何故障时,屏幕故障指示灯闪烁,故障页中对应的故障的底色显示为红色,排除故障后触摸主画面键,即可退出故障页。由此,增强了机器各方面功能和自动化性能,减少了电气故障出现率,提高了自动化性能及产品档次。
5.1.8 本机采用智能集中润滑系统,可根据具体情况设定加润滑油的时间间隔,并自动加油,智能集中润滑系统分别润滑上、下压轮、上、下轨导等部位。
5.2 主要结构
5.2.1 顶板及上压轮架装置
上压轮架两侧槽内装有2个主压轮(压轮内装有轴承)及两个预压轮,主压轮套在偏心轴上,轴外端有杠杆联接空心套筒,空心套筒右端有压缩弹簧。当主压轮面上受压过大时,偏心力矩通过杠杆使弹簧压缩,偏心轴转动,增大上下压轮间距离,减低压力,借以保护机件和冲模的安全使用,因此旋转上压轮架顶部的调节螺杆,使弹簧的压力恰至足够即可。如超载,报警灯自动闪亮,触摸屏故障页显示故障。
5.2.2 上轨导装置
导轨盘为圆盘形,其圆周为经过热处理的余弦曲线导轨片,用螺钉紧固,上冲尾部的凹槽沿着导轨片的凸边旋转,从而作相应的升降运动,导轨盘上平面安装两块预压导轨,作用是预压粉料,整个导轨盘用六个螺钉
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