锅炉及其锅炉房设备(1-6章) 20110829 - 副本.pptVIP

煤、风、烟系统 汽、水系统 锅炉的工作过程 §1.5 锅炉房设备的组成 §1.5 锅炉房设备的组成 §2.1 燃料的化学成分 §2.2 煤的燃烧特性 §3.1 锅炉热平衡及锅炉热效率 §3.1 锅炉热平衡及锅炉热效率 §3.2 固体不完全燃烧热损失 §3.2 固体不完全燃烧热损失 §3.3 气体不完全燃烧热损失q3 §3.4 排烟热损失 §3.4 排烟热损失 §4.1 层燃炉 §4.1 层燃炉 §4.1 层燃炉 鼓泡床中的夹带和扬析 床层表面当大量气泡连续破裂时会夹带大量固体颗粒溅出床层，且在上部空间，由于受气泡破裂的影响，气体流速不均而具有较强的夹带固体颗粒的能力。 扬析是指部分细颗粒燃料上升速度很快，在床层以及悬浮层停留时间太短，来不及燃烧就被空气带出炉膛的现象。 夹带和扬析造成未燃尽损失，这是鼓泡床锅炉在燃烧宽筛分燃料时燃烧效率不高的主要原因。 循环流化床 锅炉特点 ◆ 循环流化床和鼓泡床的主要区别是在炉膛出口处安装一个高效分离器，将被气流带出炉膛的颗粒分离出来，通过回料装置再将其送回至炉膛底部，以提高燃烧效率，并保持炉内床料总量不变。 ◆ 由于粒子团的沉降和边壁效应，循环流化床中气固流动形成近炉壁处很浓的粒子团以旋转状向下运动，炉子中心则是相对较稀的气固相向上流动，产生一个强烈的炉内循环运动，大大强化了炉内的传热和传质过程，并使温度场分布均匀。 ◆ 在循环流化床内布置的水冷壁恰好处于固体粒子团向下运动的区域，颗粒浓度高但流动速度较慢，传热仍然很强却又可减轻水冷壁的磨损 ◆ 固体颗粒的聚集和团聚作用，是循环流化床内颗粒运动的一个特点。 布风装置： 由风道、风室和布风板所组成。布风板则包括花板、风帽和隔热层。鼓风机通过风道将空气送入风室，风室起着稳压和预分流的作用，把空气均匀地送入风帽，然后空气以w2的速度从风帽小孔喷出。布风装置是流化床中气固两相流动发生和形成流态化的关键部件。 §4.2 流化床炉 §4.2 流化床炉 §4.2 流化床炉 §4.2 流化床炉 §4.3 煤粉炉 §4.3 煤粉炉 燃烧器: 燃烧器的作用是保证煤粉和空气在进入炉膛时能充分混合、煤粉能连续稳定的着火、强烈的燃烧和充分的燃尽，并在燃烧过程中保证炉膛水冷壁不结渣。通过燃烧器进入炉膛的空气一般分为两种：携带煤粉的空气称为一次风，单纯的热空气称为二次风。此外，采用中间储仓式热风送粉的制粉系统的煤粉炉也常将制粉乏气作为三次风送入炉膛。煤粉燃烧器按空气动力特性可分为旋流燃烧器和直流燃烧器两种。 水冷壁的结渣 水冷壁结渣的防治 §5.6 锅炉安全附件 德国鲁奇循环流化床锅炉系统图 布风装置结构 §4.2 流化床炉 循环流化床锅炉的基本构成 循环 流化 床锅 炉 炉膛（流化床燃烧室） 气固分离设备（分离器） 固体再循环设备 外置换热器（不是必须的部件） 第一部分 尾部烟道 再热器 过热器 空气预热器 省煤器 钟到数小时范围调节； ⑼ 流化气体的整体性状呈塞状流； ⑽ 流化气体(二次风)根据需要可在反应器的不同高度加入。 五、循环流化床锅炉的特点 1. 循环流化床锅炉的主要工作条件 五、循环流化床的原理和特点 ?1. 组成 炉膛、加料（含石灰石加料）、排渣、高温除尘、返料、布风板等 2. 循环流化床的原理 不同气流速度下固体颗粒床层的流动状态是不同的：随着气流速度的增加，固体颗粒分别呈现固定床、鼓泡流化床、湍流流化床、快速流化床和气力输送状态。循环流化床的上升段通常运行在快速流化床状态下。快速流态化流体动力特性的形成对循环流化床是至关重要的，此时，固体颗粒被速度大于单颗物料的终端速度的气流所流化，以颗粒团形式上下运动，产生高度的返混。颗粒团向各个方向运动，而且不断形成和解体。在这种流体状态下，气流还可携带一定数量的大颗粒，尽管其终端速度远大于截面平均气流速度。 3. 循环流化床的特点 ⑴ 不再有鼓泡流化床那样清晰的界面，固体颗粒充满整个上升段空间； ⑵ 有强烈的物料返混，颗粒团不断形成和解体，；并且向各个方向运动 ⑶ 颗粒与气体之间相对速度大，而且与床层空隙率和颗粒循环流量有关； ⑷ 运行流化速度为鼓泡流化床的2~3倍； ⑸ 床层压降随流化速度和颗粒的质量流量而变化； ⑹ 颗粒横向混合良好； ⑺ 强烈的颗粒返混、颗粒的外部循环和良好的横向混合，使整个上升段内温度分部均匀； ⑻ 改变上升段内的存料量，固体物料在床内的停留时间可在几分 2) 高速度、高浓度、高通量的固体物料流态化循环过程； 循环流化床锅炉内固体物料(燃料、残炭、脱硫剂和惰性床料等)参与了外循环和内循环两种循环运动，整个燃烧过