第六章 整理.docVIP

第六章 纺织品一般整理第一节 绪 论整理目的:1.纺织品 幅宽整齐均一，尺寸、形态稳定。定幅、防缩、防皱、热定形整理。 2. 纺织品外观改善。如白度、光泽、起绒和除绒。增白、轧光、电光、轧纹、磨毛、剪毛、缩呢整理等 3. 纺织品手感改善，如柔软、滑爽、丰满、硬挺、轻薄、厚实等触摸感觉。柔软、硬挺、增重整理。 4. 纺织品耐用性增加。防蛀、防霉整理。 5.纺织品特殊性能获得。阻燃、抗菌、防污、拒水、拒油、防紫外线、抗静电整理等。整理：除练漂、染色、印花以外的纺织品加工过程。整理工序：一般在染色、印花工序后进行---后整理。 整理分类暂时性整理---仅短时间保持整理效果，在水洗后或使用时，整理效果很快降低或消失。 半耐久性整理---一定时间有效，能耐温和、数次洗涤，多次洗涤后整 理效果消失。 耐久性整理---长时间有效，耐多次洗涤。整理方法1.物理机械方法 --- 利用水分、热量、压力、拉力等物理、机械作用力达到整理目的。 2.化学方法 --- 在纺织品上施加化学物质，与纤维之间发生物理或化学作用力，达到整理目的。3.物理机械和化学联合方法 --- 两种方法结合。如树脂整理和轧纹整理结合，耐久性轧纹。第二节 棉型织物的一般整理 棉织物优点：柔软、舒适、吸湿、透气。 棉织物印染后：幅宽变窄不匀，手感粗糙，外观欠佳。棉织物整理定形整理外观整理手感整理树脂整理 定形整理:消除纤维或织物中存在的内应力，使织物处于较稳定的状态，减少棉织物在后续加工或服用过程中的变形现象。包括定（拉）幅整理、机械预缩整理、丝光工艺和树脂整理。一、拉幅整理原因：练漂、印染加工，经向张力大且持续，纬向张力小，受力不匀。造成织物经向伸长而纬向收缩、幅宽达不到规定，布边不齐、纬纱歪斜。拉幅目的整齐均一、形态稳定的幅宽，纠正纬向。拉幅整理原理： 棉纤维在潮湿状态下具有一定的可塑性。水能使棉纤维内部、纤维之间、纱线之间润湿，摩擦阻力减少，分子和纤维可调整性增加，保持调整状态下烘干，氢键、分子之间力重建，达到定形目的。定幅整理工艺：拉幅机。棉织物：热风布铗拉幅机。 给湿----预烘至回潮率10~15%----整纬----热风扩幅 浸轧液中加整理剂---浆料、或柔软剂、增白剂、树脂等：联合整理二、光泽和轧纹整理织物光泽：织物表面光滑、无绒毛，纤维、纱线平行、平伏，织物表面定向反射光线能力强，反射光强，织物光泽就强。否则，暗淡。机械轧光整理原理：湿热压下，织物纱线被压扁、压平，绒毛压伏，织物表面平滑、光洁，对光漫反射减弱，定向反射增加，从而使光泽增强。轧光整理机轧光机---三辊或五辊、七辊排列。工艺：给湿-----拉幅烘干---- 热轧、压----冷却落布叠层轧光使数层织物叠在一起，通过同一轧点，织物相互碾压，有波纹效应，纹路清晰，光泽、柔软。摩擦轧光 轧光时，摩擦辊筒（上辊）转动速度较快，使织物受到摩擦轧压作用，获得强烈光泽。手感硬、薄。电光整理 硬辊筒表面刻有平行细斜纹，使织物表面轧压出相互平行的线纹，规则定向反射光线多，象丝绸的光泽。轧纹整理轧纹整理机：一个可加热硬辊筒和一个软辊筒组成。硬辊筒表面刻有阳纹图案，软辊筒表面有相应的阴纹图案。在对织物轧压时，同速运转，在织物上轧出凹凸花纹。 三、预（防）缩整理棉织物在织造、染整加工后，会有潜在收缩性，在织物松弛状态落水、洗涤时，发生收缩变形，称为缩水。缩水导致服装收缩、变形走样。棉织物出厂控制缩水率（~1%）。 棉织物缩水原因 内应力松弛湿加工中，伸长、扭曲状态在水挥发中被暂时固定下来，织物再润湿时，自由状态，释放应力，纤维回复至自然状态。造成缩水现象。达~2%的缩水率。异向溶胀异向溶胀，纱线调整位置，使织缩增加，但自然干燥过程纱线位置不能复原，缩水率达~8%。防缩原理学整理 ---树脂或交联剂对织物处理，降低亲水性，抑制溶机械预缩---机械推挤，使织物经向织缩增加，织物长度缩短，潜在收缩减少。即预留补偿。机械预缩工艺： 磨毛整理由砂粒锋利的尖角和刀刃，磨削织物的经纬纱后，拉出割断纤维产生绒毛。 磨毛机---砂带式：无接缝循环砂带。 ?????---砂辊式：单辊，多辊之分。 第三节 毛织物整理毛织物是指羊毛纤维织物、羊毛混纺织物和其他毛型织物。毛织物整理目的：发挥毛纤维固有特点，增进织物身骨、手感、弹性、光泽；赋予毛织物特殊性能，防毡缩、防蛀、阻燃等。毛织物精纺毛织物---紧密、细支。 粗纺毛织物---粗支、稀松。精纺毛织物要求：呢面光洁平整、织纹清晰、光泽自然、手感丰满，滑、挺、爽风格，弹性。一些品种略具短齐绒毛。 整理工艺：烧毛、煮呢、