钢结构工程【荐】.doc

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钢结构工程【荐】.doc

十二、钢结构工程 1.施工部署 钢结构工程分制作、安装二大部分。制作比安装开始时间提前6个月,并且与安装工期再平行4个月,共10个月制作工期。安装建议采用综合安装法,既将每一节间全部构件安装完毕,使形成稳定,具有空间刚度的单元,再安装下一节间的全部构件。钢结构工程安装工期为6个月。 2.施工顺序、流向 A~E和F~K跨展览大厅钢结构及会议中心屋顶钢结构均同步安装,从19轴开始向1轴安装。 3.施工方案 展览大厅屋面钢结构系统由双箱型钢梁组成的┏型刚架、箱型檁条和张拉支撑组成,位于建筑物中央部分(轴线E和F间)的两侧,其屋面刚架钢梁跨度达124m,屋面钢架梁与檁条为刚性连接,会议中心屋顶的钢结构由双箱形钢梁截面的双铰刚架组成,跨度为60m,置于巨大钢筋混凝土的悬壁梁端。箱形钢梁檩条架于刚架之上,支撑屋面结构。 该工程钢结构安装难点是长126m屋面钢架梁和跨度为60m的双铰刚架,其整体安装,技术上可行,但是所需安装机械及施工临时设施投入太大,极不经济。我集团公司通过优化方案,决定,展览大厅双箱型钢梁组成的┏型刚架分三段吊装,会议中心屋顶双箱形钢梁截面的双铰刚架也分为三段吊装,具体方法如下: 3.1吊机选择 在A~E跨布置一台150t履带式起重机和一台3000t-m塔式起重机。在K~F跨布置150t、300t各一台履带式起重机。 3.2展览大厅┏型刚架分段如下: 将『型刚架柱分成一段,刚架柱顶部连带屋面钢梁约4m。屋面钢架梁按长度约60m分为二段(刚架端简称梁1,滑动支座端简称梁2)3.4.1展览大厅┏型刚架安装 3.4.1.1安装前,在屋面钢梁分段点处,安设一组临时支撑框架,临时支撑框架顶部支座标高与屋面钢梁分段点处钢梁底部标高相等。 3.4.1.2首先采用各自150t履带式起重机整体吊装A、K列重量约60t的『型刚架柱。 3.4.1.3紧接吊装屋面钢架梁梁1段,因为梁1、梁2各重约120~140t,鉴于A~E跨、K~F跨吊机起重能力不同,故二跨吊装方案各异。 A.由于A~E跨二台吊机,双机抬吊,起重量也达不到要求,因此将双箱型钢梁截面屋面钢梁再分为单箱型梁,分成二部分吊装,单箱型梁按设计尺寸找正就位后,再将二单箱型梁在高空连接成双箱型梁。 B.而K~F跨二台吊机,双机抬吊,起重量满足要求,因此K~F跨梁1在地面按双箱型梁组装,整段吊装。 3.4.1.4然后吊装屋面钢架梁梁2段,屋面钢架梁梁2段吊装同梁1段。 3.4.1.5最后选用150t履带式起重机和40t汽车式起重机安装屋面钢架梁的下竖杆和下拉杆,并且按设计要求进行张拉和应力测试及尺寸控制。 3.4.2会议中心屋顶双铰刚架吊装 3.4.2.1首先,用3000t-m塔式起重机、300t履带式起重机将各自一方的『型刚架柱吊装到位,同时进行找正、临时固定。 3.4.2.2然后,将在标高45m平台上拼装成双箱型梁,其重量约110~130t的刚架横梁用3000t-m塔式起重机、300t履带式起重机双机抬吊至安装部位。 3.4.3檁条吊装 当展览大厅┏型刚架、会议中心屋顶双铰刚架安装完成,质量达到规范要求,即使用A~E跨150t履带式起重机和一台3000t-m塔式起重机、K~F跨布置150t、300t各一台履带式起重机吊装在地面组装一体的单双箱型截面檁条。 4.钢结构制作 4.1钢结构构件加工制作的一般要求 钢结构工程规模大,构件类型多、技术复杂,制作工艺要求严格,质量验收标准高,由我集团公司设在深圳的专业金属结构工厂来加工制作,组织大流水作业生产,其工艺流程如图1。 图1 钢构件加工制作工艺流程图 4.2加工前的准备工作 4.2.1审查设计图纸,确定图纸的可实施性 4.2.2绘制加工工艺图 4.2.3编制钢结构制作指导书及工艺规程 4.2.4备料 4.3 钢结构制作工艺 4.3.1制作特点及难点 该工程主要承重结构截面均为焊接箱型钢结构,展览大厅的曲线型屋顶钢结构位于建筑物中央部分(轴线E和F间)的两侧,屋面钢结构系统由钢梁、檁条和支撑组成,屋面钢梁是1.0×2.0m的双箱型梁,檁条为0.5×1.0m的箱型梁,会议中心屋顶结构为双铰刚架,采用1.0×2.0m的双箱型梁组成。檁条与屋面钢梁均为刚接。 该工程主要受力构件,承受结构的自重及屋面其它荷载。其制作特点是:由于跨度大,构件截面尺寸和高度大、钢板厚、焊缝多,几何尺寸要求严。其难点是:箱型梁变形控制困难,刚架的拐角和支座处构造比较复杂,刨平顶紧处控制难度大,制作工艺复杂。 4.3.2材料要求 4.3.2.1钢材 采用Q235B钢或Q345B(16Mn)钢,应有质量证明书,并应符合设计要求及国家有关标准的规定。钢板表面有裂纹、汽泡、结疤、夹层等缺陷的不得使用。 4.3.2.2焊材 焊条采用E4315、E4316、E505

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