保全技术资料6.doc

南阳海泳纺织制衣企业有限公司 精并粗保全保养 作 业 指 导 书 2007年10月 精并粗工序平揩作业法 一、作业计划周期： 项次 1 2 3 4 5 大修理 小修理 揩车 齿轮箱 加 油 罗拉轴承部 分 时间单位 年 年 天 年 天 主机 FA334 1 15 1 15 FA344 1 15 1 15 F1268 1 30 1 30 FA322 1 15 1 7 HY491 1 15 1 15 二、专件周期更换 1、精梳毛刷2年换1次，1年随平车调头使用；粗纱绒布2年换1次，1年随平车翻面使用。齿轮箱换油随平车更换。 三、条卷机、并卷机部分 条卷机平揩车工作法：4人，时间：1.5小时/台。平车1天。 号位 工作内容 质量标准 1 1、筒管库部分 2、成卷部分 3、推卷部分 1、揩净成卷罗拉表面棉腊；2、集棉挡块开档合适；3、夹盘不偏心，轴、轴承无损坏，夹盘至成卷罗拉距离1㎜。4、清净升降滑槽内花衣，加少量油；5、自动落卷系统控制程序良好。 6、主要螺丝、一般螺丝不允许松动7、压力表按工艺要求，无漏气现象。 2-3 1、2#大车头左侧，3#大车头右侧，2、传动部分，3、牵伸部分，4、清洁装置，5、加压装置 1、检查、揩净各部位油污，花衣，要求齿轮咬口标准3搭7，平齐无磨损，链条张力适当。2、揩净牵伸罗拉，紧压罗拉表面棉腊，上清洁装置作用良好，加压后自停触点至皮辊轴头端面1㎜。3、皮辊两端压力一致，压力在2-2.5MPa。4、对各部进行润滑要求加油适量,开车后无异响、振动、发热。5、3#位向油雾器加锭子油，并按要求调节滴油量。6、各部位螺丝不允许松动。7、刹车符合要求，断头上台面后即停（20㎝）。 4号 1、高架部位，2、喂入台面，3、运输车辆 1、高架不扭斜，整齐，导条叉连接箍无松动。2、揩净台面棉腊及导条罗拉、压辊表面棉腊。3、导条罗拉无弯曲，跳动≤0.15㎜。4、断头自停灵敏。5、加注润滑油、检修车辆要求完好，轻便。 并卷机平揩工作法：4人，揩车时间：2小时/台。平车时间1天 号位 工作内容 质量标准 1 1、车头主传动 2、储卷架部分 3、喂入罗拉部分 4、空卷自停部分 1、揩净车头内及牵伸罩壳内油污花衣。2、检查啮轮咬合3搭7，平齐无缺齿。3、皮带轮松开轴头挡片检查，无磨损。皮带张力合适、松紧一致。4、揩净喂棉卷板，喂入罗拉表面棉腊。5、加油润滑油，要定质、定量。6、开车后车头异响小，无振动，发热。7、车头安全自停，空卷工艺自停灵敏。 2-4 1、牵伸部分。 2、上下清洁装置 3、台面输出部分。 1、揩净罗拉表面，曲形弧板及台面板，输出辊表面棉腊。2、上、下清洁装置绒布作用良好无损。3、罗拉轴承、皮辊无跳动、发热、弯曲。4、自停装置要求皮辊-触头无偏移1㎜；台面压辊—触头0.5㎜。5、皮辊、罗拉轴承加油适量（3#）开车运行后及时擦。6、机械外罩整齐，螺丝无缺少，松动。7、刹车时间正确有效。8、运输车辆由4#负责。 3号 1、成卷部分。2、推储卷部分。3、传动部分。4、筒管部分。 同并卷、成卷要求。 检查传动齿轮箱。 （三）条卷机、并卷机大小修理及揩车接交技术条件 项次 检查项目 允许限度㎜ 检查方法及说明 大修 小修 1 筒管与成卷罗拉间隔 0.40 将标准筒管(专用工具)装于圆盘间,使筒管下降稍离成卷罗拉,用测微片测筒管与成卷罗拉前后各两点,最大与最小间隙之差. 2 成卷罗拉两端与圆盘四角间隙差异 1 将标准筒管装于圆盘间,使筒管下降稍离成卷罗拉,回转圆盘,用测微片测离圆盘外缘25㎜处与成卷罗拉四角最大与最小间隙之差. 3 牵伸罗拉隔距 ＋0.08-0 罗拉颈紧靠轴承磨灭一面,按定规位置,用隔距片测罗拉左中右三处隔距,自重不能落下为紧,自重能落下,加测微片测量. 4 牵伸罗拉偏心、弯曲 条卷 0.05 用百分表测罗拉棉条通道部分(任意之处) 并卷 0.08 5 各部加压不良 不允许 目视、手感、尺量。加压着实，加压扎钩不碰罗拉为良，释压松驰，两端加压位置一致。 6 各部轴承 发热 温升15度 手感,必要时用测温计测量. 振动 0.08 目视手感,必要时用百分表测量. 7 齿轮、圆盘异响 不允许 耳听，与正常机台对比做完一小卷过程中，圆盘与成卷罗拉间应无磨擦异响。 8、9、10 安全装置作用不良 机械 不允许 目视、手感。各部防护罩无破损、松动、磨擦、缺少，开启自停失灵为严重不良。 电器 不允许 目视、手感，36V以下导线裸露。36V以上导线绝缘层外露（套管脱露）接地不良。电气部件位置不固定为不良。36V导线裸露为严重不良。 11 小卷成形不良 大小头 5 目视，尺量。连续做三只小卷全部良好。大小头查小卷