丰汇煤矿通风系统验收(修改).docVIP

矿井通风系统（工程）竣工预验收情况 一、概况： 山西昔阳丰汇煤业有限公司矿井通风方式为中央分列式，主扇工作方式为抽出式，主、副斜井和进风立井进风，回风立井回风。 矿井主要进风巷为运输大巷、轨道大巷、西运输大巷及西轨道大巷，主要回风巷为西回风大巷1、西回风大巷2及总回风巷；回采工作面主要进风巷为运输顺槽，主要回风巷为回风顺槽。 回风立井安装选用FBCDZ－8－№32A对旋轴流风机两台，其中1台工作，1台备用，每台风机配YBFe630M1-8型防爆电动机两台，其技术参数为：2×630kW，10kV，740r/min。采用高压变频调速装置对风机进行启动调速。采煤工作面采取U型通风；掘进工作面采用局部扇风机压入式通风，风机型号为FBD-2-№7.1/2×30KW对旋风机，风量范围388～707m3/min，功率2×30kW，掘进工作面的需风量在局部通风机范围内，满足要求。掘进工作面利用局部通风机压入式通风，使用长距离通风的抗静电、阻燃性能风筒，采用双风机双电源和“三专”（专用变压器、专用开关、专用回路）。 矿井下建有风门、风桥、调节风窗、密闭、风站等通风设施，保证矿井通风系统稳定、可靠。 二、验收情况： 1、主要通风机 （1）回风立井选用2台FBCDZ－8－№32A型对旋轴流式主通风机，一用一备。设计采用一套AYJC-IV主扇风机在线监测系统。风井口设有标准防爆门，风机性能已测试。现场验收与设计符合，并符合《煤矿安全规程》第121条的规定。 （2）矿井反风时，风机能够在十分钟内完成操作并能改变井下风流方向，当巷道内风流方向改变后，经过井下实际测量和计算，矿井反风率为81％，达到《煤矿安全规程》要求。 （3）主要通风机房内安装有水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，安装有直通矿调度的电话，张贴有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程；符合《煤矿安全规程》要求。 （4）主通风机房采用一套KFJ主扇风机在线监测系统。用于采集现场风机的静压、全压、风量、电机功率、电机轴承温度、电机绕组温度、排气（总回风道）温度、电机定子温度、风机振动、风机的开停状态等数据，采集到的数据及通过采集数据计算出的二次数据通过显示画面或网络即使传递给管理人员，实时监测主扇运行参数，保障了矿井安全生产。 2、矿井通风 （1）全矿井采用“三进一回”中央分列抽出式通风系统，主、副斜井和进风立井进风，回风立井回风。井下采区为分区通风，采煤工作面采用独立通风方式，掘进工作面采用对旋式局部通风机压入式通风，符合《煤矿安全轨程》及矿井安全专篇要求。 （2）矿井实际进风量8638m3／min，实际回风量为8823 m3／min；全矿布置一个采煤工作面，两个综掘工作面、一个炮掘工作面。 主斜井进风量为2407m3／min，副斜井进风量为2272m3／min；进风立井进风量为3459m3／min；回风立井回风量为8823m3／min；矿井总进风量能够满足矿井安全生产需求，符合《煤矿安全规程》第164条舰定。 （3）主、副斜井巷道断面、风速符合矿井初步设计及《煤矿安全规程》第101条规定。 （4）通风设施：在矿井主要进、回风巷道及采掘工作面进、回风均建立了测风站。矿井在装有平衡无压风门，并设有风门开关传感器监视，回风立井设置标准的防爆门。 （5）井下所有巷道，风速符合设计及《煤矿安全规程》第101条规定。 （6）掘进工作面：采用FBD-2-№7.1/2×30KW对旋风机，能实现风机自动切换，采用阻燃风筒，实现了“三专两闭锁”符合设计及《煤矿安全规程》第128条规定。 （7）井下机电硐室： 井下主要排水泵房、中央变电所、胶带装、卸载硐室及井下机电设备硐室等均布置在进风风流中。符合设计及《煤矿安全规程》舰定。 （8）主斜井和副斜井均铺设有行人台阶；副斜井安装行人猴车；回风立井井筒内装有梯子间，均为矿井的安全出口。安全出口距离符合《煤矿安全规程》第18条规定。 （9）矿井通风系统图、避灾路线图符合《煤矿安全规程》第120条规定。 （10）建立测风制度，矿井每10天对全矿井进行一次全面测风，矿井通风能力符合《煤矿安全规程》第101、105条规定。 三、验收意见： 对照《初步设计》、《安全专篇》、《煤矿安全规程》等，通风殳施及条件符合验收标准，质量认证合格，通风系统正常，完全具备安全生产条件，满足年产120万吨生产能力需要，验收合格。 通风系统（工程）验收负责人签字： 二〇一三年五月二十一日 瓦斯防治系统（工程）竣工预验收情况意见 一、概况 矿井近年来进行的瓦斯等级鉴定结果均为高瓦斯矿井。2007年市安监煤安21号文批复最大绝对瓦斯涌出量10.73 m3/min，相对涌出量30.9 m3/t。2008年市煤安[2