某工件冲压模具设计.doc

XX学院 毕业设计（论文） 题 目 某工件冲压模具设计 姓 名 学 号 系 部 专 业 指导教师 职 称 摘要： 本文通过设计某工件该零件的冲裁模.首先对冲压件进行工艺性分析,对冲压模具总体结构设计,画装配图. 冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程技术 关键字: 冲压 凸模 凹模 模架 凸凹模 前 言 模具工业既是高新技术产业的一个组成部分，又是高新技术产业化的重要领域。模具在机械，电子，轻工，汽车，纺织，航空，航天等工业领域里，日益成为使用最广泛的主要工艺装备，它承担了这些工业领域中60%~90%的产品的零件，组件和部件的生产加工。 模具制造的重要性主要体现在市场的需求上，仅以汽车，摩托车行业的模具市场为例。汽车，摩托车行业是模具最大的市场，在工业发达的国家，这一市场占整个模具市场一半左右。汽车工业是我国国民经济五大支柱产业之一，汽车工业重点是发展零部件，经济型轿车和重型汽车，汽车模具作为发展重点，已在汽车工业产业政策中得到了明确。汽车基本车型不断增加，一个型号的汽车所需模具达几千副，价值上亿元。为了适应市场的需求，汽车将 不断换型，汽车换型时约有80%的模具需要更换。中国摩托车产量位居世界第一，据统计， 中国摩托车共有14种排量80多个车型，1000多个型号。单辆摩托车约有零件2000种，共计5000多个，其中一半以上需要模具生产。一个型号的摩托车生产需1000副模具，总价值为1000多万元。其他行业，如电子及通讯，家电建筑等，也存在巨大的模具市场。 目 录 第一节冲压件 - 6 - 第二章零件的工艺性分析 - 6 - 第一节零件的工艺性分析 - 6 - 第二节 冲裁件的精度与粗糙度 - 6 - 第三节确定工艺方案 - 7 - 第三章冲压模具总体结构设计 - 8 - 第一节模具类型 - 8 - 第二节导向与定位方式 - 8 - 第三节卸料与出件方式 - 8 - 第四节模架类型及精度 - 8 - 第四章冲压模具工艺与设计计算 - 8 - 第一节 排样设计与计算 - 8 - 第二节 搭边值的确定 - 9 - 第三节 进距与条料宽度计算 - 10 - 第四节 材料利用率的计算 - 12 - 第五章 计算冲压力与压力机的初选 - 13 - 第一节 冲裁力Fp的计算 - 14 - 第二节 卸料力Fq1的计算 - 14 - 第三节 顶件力Fq2的计算 - 14 - 第四节 总的冲压力F的计算 - 15 - 第五节 压力机的初选 - 15 - 第六章 模具压力中心的确定 - 16 - 第七章 冲裁模间隙的确定 - 17 - 第一节 冲裁间隙Z - 17 - 第二节 冲裁间隙分析 - 17 - 第八章 凹、凸模刃口尺寸的计算 - 19 - 第一节 刃口尺寸计算的基本原则 - 19 - 第二节 刃口尺寸的计算 - 19 - 第九章 主要零部件的设计 - 23 - 第一节 工作零件的设计与计算 - 23 - 第二节 橡胶的选用 - 30 - 第三节 模架及其零件的设计 - 31 - 第十章 校核模具闭合高度及压力机有关参数 - 32 - 第一节 闭合高度的计算 - 32 - 第二节 冲压设备的选定 - 33 - 第十一章 模具总装图与凸、凹模零件图 - 33 - 总 结 - 35 - 致谢 - 36 - 参考文献 - 37 -  第一节冲压件 冲压件图如下图所示: 冲压技术要求: 材料:08钢 材料厚度:0.8mm 生产批量:大批量零件的工艺性分析 零件的工艺性分析 该零件材料为08钢结构简单,形状对称,mm. 第二节 冲裁件的精度与粗糙度 冲裁件的经济公差等级不高于IT11级,一般落料公差等级最好低于IT10级,冲孔件公差等级最好低于IT9级,工件的尺寸全部为自由公差，可看作IT14级，尺寸精度较底，普通冲裁完全能满足要求。 零件图上所注公差经查标准公差表1.2为IT14级，尺寸精度较低，普通冲裁完全可以满足要求。 根据以上分析：该零件冲裁工艺性较好，适宜冲裁加工。查公差表得各尺寸公差： 零件外形： 11mm、14mm、9mm 零件内