采煤井田（本科）毕业论文.docVIP

第一章 井田概况及资源特征 第一节 井田概况 一、交通位置 **煤矿隶属于川底乡管辖，井田位于泽州县川底乡原庄村北侧，其地理坐标为北纬35°33′41″35°34′54″，东经112°38′05″112°39′29″。 为3°~6°约70°，据山西省煤炭工业局综合测试中心编号为№2008-2726号检验报告， 3煤层火焰长度为0，岩粉用量为0，煤尘无爆炸性；自燃倾向性等级为Ⅲ级，属不易自燃煤层。数6.6×10-5m/d，第二章 井田开拓 第一节 井田境界及储量 一、井田境界 **煤矿井田范围由以下14个拐点坐标连线圈定。井田面积为3.3117km2，批准的可采煤层为3号煤层。 二、井田储量 1、储量估算范围和工业指标 ①资源/储量估算范围 本次资源/储量估算为3号煤层，估算范围以山西省国土资源厅颁发的采矿许可证确定的井田边界为准。 ②工业指标的确定 井田内可采煤层为无烟煤煤层倾角小于25°。工业指标按照2002年12月国土资源部颁发的《煤、泥炭地质勘查规范》中有关规定执行。 540 1068 4327 805 8042 17975 合计 26017 1302 540 1068 4327 805 8042 17975 4、矿井设计可采储量 矿井设计可采储量依据下式进行计算： 矿井设计可采储量=（矿井设计储量-保护煤柱损失）×采区回采率 式中：保护煤柱损失为工业场场地、井筒及大巷保安煤柱，采区回采率为80%。 根据以上计算，矿井3号煤层设计可采储量为11230kt，矿井设计储量汇总见下表。 矿井设计可采储量计算表 单位：kt 煤层 编号 水平 设计储量 保护煤柱损失 开采损失 设计可采储量 工业场地 大巷 小计 3 一 17975 1356 2582 3938 2807 11230 合计 一 17975 1356 2582 3938 2807 11230 三、安全煤柱及各种煤柱的留设和计算方法 本次设计中对工业场地、井筒、大巷、井田边界、村庄、水体等均留设了保安煤柱。设计中井田边界保安煤柱为20m，大巷保安煤柱为30m，采区巷道保安煤柱为25m。矿井工业场地、井筒村庄保护煤柱是在其边线外留出保护等级围护带宽度，表土移动角45°，基岩移动角72°） 式中：T——矿井服务年限，a； ZK——矿井可采储量，kt； K——储量备用系数，取1.； A——矿井生产能力，kt/a。 °，斜长478m，井筒内装备胶带输送机和架空乘人装置，担负矿井的煤炭提升、人员提升和进风任务，井筒内设行人台阶兼做矿井的一个安全出口。副斜井净宽3.6m，倾角23°，斜长439m，装备提升绞车担负矿井的材料、设备提升和进风任务，井筒内设行人台阶兼做矿井的一个安全出口。 采用+640m单水平开发井田3号煤层。主斜井落底后，通过平巷与胶带大巷联接，在主斜井井底附近布置主变电所、主水泵房、水仓、管子道及等候硐室。副斜井落底后设井底平车场，与轨道大巷联接。 矿井移交生产时，采用中央分列式通风式系统，抽出式通风方式。回风立井和瓦斯抽放井设在井田中部。回风立井净直径4.0m，垂深240m，井筒内装备梯子间，作为矿井的回风井和一个安全出口。瓦斯抽放井净直径2.8m，垂深273m，井筒内敷设有瓦斯抽放管路，作为矿井的专用瓦斯抽放井。 全矿井共划分为两个采区。一采区利用已有的北东运输巷和北东回风巷作为一采区运输巷和回风巷。二采区改造原有的北西右翼回风巷、北西运输巷、北西左翼回风巷分别作为矿井二采区的回风巷、胶带巷和轨道巷。矿井移交的首采区为一采区。 胶带大巷采用带式输送机运输，轨道大巷采用无极绳牵引矿车运输。一采区运输巷采用机轨合一方式。 井下煤仓利用胶带运输大巷和一采区轨道巷连接处的原有下落式煤仓，煤仓为直立圆筒仓，净直径为5.0m，混凝土浇筑，支护厚度300mm，煤仓装载巷道位于3号煤层底板下的岩石中， 距离3号煤层底板高度约20m，煤仓上口标高为＋610m，煤仓下口标高为＋590m，煤仓有效容量300m3。 二、井口数目和位置的选择 根据井田开拓方案，选用主斜井、副斜井、瓦斯抽放井和回风立井四个井筒服务于全井田。主斜井和副斜井位于矿井工业广场，瓦斯抽放井和回风立井位于井田中部。 三、水平划分及阶段垂高的确定、各水平之间的连接方式 全井田采用单水平开采3号煤层，水平标高+640m。 四、主要运输大巷及总回风巷的布置方式和位置选择 胶带大巷和轨道大巷沿东南—西北向间隔30m平行布置，两条大巷均沿3号煤层底板布置。总回风巷沿3号煤层顶板布置。 一采区运输巷和一采区回风巷沿西南—东北向间隔20m平行布置，一采区运输巷和一采区回风巷均沿3号煤层底板布置。 胶带大巷（已有）：矩形断