C650普通卧式车床电气控制1【荐】.pptVIP

C650普通卧式车床电气控制 第一讲 C650普通卧式车床 一、主要结构 C650卧式车床属于中型车床，可加工的最大工件回转直径为1 020 mm，最大工件长度为3 000 mm，机床的结构形式如图所示，由主轴变速箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、尾座、滑板与刀架、光杠与丝杠等部件组成。 C650普通卧式车床 二、电气控制系统分析 1、C650车床进行车削加工的主运动是主轴通过卡盘或夹头，带动工件的旋转运动，它承受车削加工时的主要切削功率。进给运动是溜板带动刀架的纵向或横向运动。车削加工时一般不要求反转，但在加工螺纹时，为避免乱扣，加工完毕后，要求反转退刀，所以C650车床可以通过主电动机的正反转来实现主轴的正反转。 C650普通卧式车床 二、电气控制系统分析 2、C650卧式车床在车削加工时，刀具的温度往往很高，因此，要配备一台冷却泵及电动机。 3、由于C650车床的床身较长，为减少辅助工时，提高加工效率，专门设置了一台2.2kW的电动机来拖动溜板箱快速移动，并采用点动控制。 C650普通卧式车床 二、电气控制系统分析 4、 C650车床的主电动机采用普通笼型异步电动机，功率为30kW。由于加工的工件比较大，加工时其转动惯量也比较大，需停车时不易立即停止转动，为提高工作效率，该机床采用了反接制动方法。 C650普通卧式车床 三、电力拖动特点及控制要求 根据以上系统分析，得出该C650普车配置有三台电动机。 1、车削加工近似于恒功率负载，主轴电动机M1通常选用笼型异步电动机，完成主轴主运动和刀具进给运动的驱动。主电动机需要完成的控制有： 1、正向连续运转 2、反向连续运转 3、正反两个方向电气停车。4、点动调整。 2、车削螺纹时，刀架移动与主轴旋转运动之间必须保持准确的比例关系，因此，车床主轴运动和进给运动只由一台电动机拖动，刀架移动由主轴箱通过机械传动链来实现。 C650普通卧式车床 三、电力拖动特点及控制要求 3、车削加工中，为防止刀具和工件的温度过高、延长刀具使用寿命、提高加工质量，车床附有一台单方向旋转的冷却泵电动机M2，是典型的连续运行。 4、为了提高生产效率、减轻工人劳动强度，拖板的快速移动由电动机M3单独拖动。根据使用需要，可随时手动控制启停，是典型的电动运行。 5、必要的保护环节、连锁环节、照明和信号电路。 典型机床电气控制与PLC改造 什么是车床? 车床是机械加工中最常用的一种机床，占机床总数的20%-35%，在各种机床中用的最多的是普通车床，卧式车床是普通车床应用最广泛。普通车床加工范围在，适用于加工各种轴类、套筒类和盘类零件上的回转表面，如切削内外圆柱面、圆锥面、端面及各种常用公、英制螺纹、还可以钻孔、扩孔、铰孔、滚花等。 典型机床电气控制与PLC改造 典型机床电气控制与PLC改造 典型机床电气控制与PLC改造 1. 进给箱 2. 挂轮箱 3. 主轴变速箱 4.滑板与刀架 5. 溜板箱 6. 尾座 7. 丝杠 8. 光杠 9.床身 典型机床电气控制与PLC改造 典型机床电气控制与PLC改造 典型机床电气控制与PLC改造 典型机床电气控制与PLC改造 典型机床电气控制与PLC改造 C650卧式车床电气原理图 典型机床电气控制与PLC改造 C650普通卧式车床 四、电路控制分析 快移电机 冷却泵电机 主电动机 短路保护 正转控制 反转控制 点动调整限流控制 冷却泵电动机控制 快移电动机控制 C650普通卧式车床 典型机床电气控制与PLC改造 四、电路控制分析 控制变压器 主电动机正反向制动控制 主电动机点动控制 主电动机正向运转控制 车床照明电路 主电动机反向运转控制 冷却泵电动机控制 快移电动机控制 典型机床电气控制与PLC改造 C650普通卧式车床 四、电路控制分析 主轴电动机正反转 与点动控制线路 四、电路控制分析 典型机床电气控制与PLC改造 C650普通卧式车床 反接制动 控制电路 四、电路控制分析 C650普通卧式车床 典型机床电气控制与PLC改造