辊压机联合粉磨系统中的磨机负荷控制.pdfVIP

#$$!% ’% ! 水泥 · · =?0 ! 辊压机联合粉磨系统中的磨机负荷控制 ( ( ( ( # ! 崔栋刚 ，张彦斌 ，谢 嘉 ，何惠明 ，贺福利 ，张明辉 ) (* 西安交通大学，陕西 西安， ； 郑州金龙水泥股份有限公司，河南 郑州 / + ($$, #* ,-$$.# 摘要：在分析辊压机联合粉磨系统运行特性的基础上，从磨机负荷的检测手段、控制算法及软件编程等方面对水泥磨 的负荷控制进行了研究，提出通过磨音信号调节打散分级机转速从而控制水泥磨负荷的方案。现场运行表明，该控制 系统在提高水泥产量、节能降耗及提高水泥质量等方面均取得了满意的效果。 关键词：联合粉磨；负荷控制；磨音；打散分级机；变频调速；自寻优 中图分类号： ； 文献标识码： 文章编号： ) / 01(+#% . 01#+! 2 ($$# 3 4++ #$$! $! 3 $$! 3 $! 从图 中可以看出，水泥磨的入料有两个来源： ! 引言 ( 水泥磨系统的运行情况直接影响到水泥的产量 一是经辊压机、打散分级机、双管螺旋输送机和恒速 和质量。近年来，我国众多的水泥厂自动化水平有了 皮带秤送入水泥磨的细粉混合料；另一来源是经调速 较大提高，如微机自动配料系统的广泛应用。但是大 皮带秤送入水泥磨的粉煤灰。该辊压机联合粉磨系统 多数水泥厂水泥磨的负荷控制仍处于人工操作判断 的运行存在以下问题： 状态，磨机的负荷波动较大，难于保持在最佳负荷，其 (/ 水泥磨负荷缺乏有效的检测手段，人工凭经 后果是能耗较大而且产量也难以稳定。 验判断 偏差较大。 本文所提出的水泥磨负荷控制系统，通过在线的 # / 打散分级机的转速以及粉煤灰和细粉混合料 自寻优算法确定水泥磨的最佳负荷状态，继而通过 的配比直接决定水泥磨的入料量，而打散分级机一直 56778 3 9:; 算法调整水泥磨的入料量，控制磨机长期 处于手动控制，无法保证水泥磨运行在最佳负荷。 稳定运行在最佳的负荷状态，从而达到增产节能和稳 ! / 由于人工调整的随意性和盲目性，出磨水泥 定水泥质量的目的。 的细度不稳定，合格率偏低。 工艺简介 , / 粉煤灰和混合细料的配比采取按比例设定这 郑州金龙水泥厂的某条生产线由 台生料磨、 两种物料的设定值的方法，当因故障某一物料无法下 ( ( （ 料时，不能保证合适的配比。 台湿法窑、 套辊压机联合粉磨系统 辊压机、打散分 ( ） 针对以上问题，我们提出并实施以下的水泥磨负 级机和开流高细水泥磨 组成，其简易工艺流程如图 ( 所示。 荷控制系统方案，圆满解决了以上问题。