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编号:2008-
印尼LABUAN 2×300MW机组工程
压缩空气系统调试方案
湖北省电力试验研究院
二○○八年十月
编写人: 刘海明
审核人:
批准人:
印尼LABUAN 2×300MW机组工程
压缩空气系统调试方案
1.目的
为保证锅炉压缩空气系统的调试顺利进行,特制订本调试措施以规范压缩空气系统的调试及试运工作,使空压机及其系统工作正常,控制及保护系统动作正确,满足机组试运要求。
2.参考文件
西南电力设计院空压机房设备及管道图F289S-J1801B-01/02
空压机操作手册
3.设备及系统
印尼LABUAN 2×300MW机组工程两台机组公用一套压缩空气系统,系统共配置3台LS20-175HWC KT型仪用空气压缩机,两台LS20-175HWC型杂用空气压缩机。
空气经3台仪用空压机增压后,经精密过滤器、再生组合式干燥器后进入仪用压缩空气储气罐。杂用空气经空压机直接进入杂用压缩空气储气罐。空压机性能参数如下表:
序号 项目 单位 数值 1 机 型 LS20-175H 2 公称容积流量 m3/Minc 23.2 3 额定排气压力 bar(psi) 8.0(116) 4 安全阀开启压力 bar(psi) 10.0(145) 5 长×宽×高 mm 2650×1600×1800 6 压缩机主机类型 喷油双螺杆压缩机 7 配置 单级齿轮传动 8 轴承 耐磨损型 9 润滑油牌号 Sullube32 或 24KT 10 润滑油容积 L 58 11 电动机型号 ℃ 444TSC-4 12 额定功率 kW(HP) 131(175) 13 额定转速 rpm 1485 14 电压/频率 380V/50Hz 15 使用系数 1.15 16 使用环境温度 ℃ ≤40 17 启动方式 Y-△ 4.静态调试程序
静态调试条件
完成空压机及其附属设备、阀门所有的安装工作,有完整的安装记录,并经验收合格。
压缩空气管网管道及其支吊架均已安装完毕,并经验收合格。
压缩空气系统就地表热工表计经校验合格并已安装完毕,可投入正常使用。
电气工作结束,各种保护能正常投入,电机经单体试转合格,旋转方向正确,有启动电流的记录。
电机及空压机地角螺栓已经拧紧, 安全。
开启空压机罩壳门检查空压机罩壳内部地面及设备清洁无杂物,各电源接线和测点连接完整,空压机进气口清洁无杂物,通风风扇及通风口无杂物堵塞。
试运现场应有充足的照明,备有必要的通讯设施、空压机试转所需的工具及仪器设备等。
空压机房周围的垃圾及杂物已清理干净,脚手架拆除,地沟盖板盖好,附近无易燃易爆物品。
参加试转人员已熟悉空压机启动操作程序,同时熟悉制造厂说明书中有关的安全事项和启停注意事项,熟悉现场工作环境。
静态调试内容
阀门检查。记录表格见调试文件包附表1。
配合厂方及热控人员进行空压机系统报警、联锁、保护装置的调试。
对热工有关启停逻辑进行检查。记录表格见调试文件包附表2。
5.压缩空气系统试运
5.1试运前技术交底
在压缩空气系统首次试运前,必须由调试单位试运负责人对参加试运人员进行技术交底,见调试文件包附表3,使各方了解试运目的、要求、程序和安全措施,明确分工和各自的任务。
5.2试运行必备条件检查
在试运前由调试单位组织,运行、安装、调试和总包商参加试运人员共同按照调试文件包附表4进行逐条检查,满足条件后方可进行首次启动试运。
5.3系统首次试运
空压机启动
开启空压机冷却水
空压机电源及控制盘电源送电,检查就地控制屏显示信息是否正确。
将空压机控制方式开关置于“就地”位置,启动空压机,检查电机的旋转方向是否与接筒上标示的旋转方向一致,若不一致需重新接线。
缓慢关闭截止阀,直到压缩机排气压力为额定压力。
检查各系统工作是否正常,是否有漏油、漏气和漏水现象,冷却水回水温度是否正常,是否有不正常的声音,空压机控制面板无报警显示。
空压机运行正常后,则通过调节空压机出口压力,检验及整定空压机卸载及负载压力,使空压机卸载及负载压力与制造商设定值一致。
空压机运行稳定后,配合厂方进行储气罐安全阀校验与严密性试验。
干燥器的启停
缓慢开启干燥器入口阀。
检查干燥器工作正常后,开启干燥器排气阀对储气罐供气。
监视干燥器自动切换情况,记录切换运行的周期,观察疏水排放情况是否正常。
干燥器工作正常后,可保持空压机系统运行对用户供气或停止空压机系统。
记录首次试运参数,见调试文件包附表5。
空气系统的吹扫
厂用压缩空气系统吹扫
仪用压缩空气系统吹扫
5.4整套试运的调整及记录
在机组整套试运期间,启动条件检查同附表4。
记录机组整套试运期间压缩空气系统所发生的问题、解决的方法、试运情况见调试文件包附表6。
6.安全措施
工作开展前,明确试
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